[实用新型]熟食锅节能燃气灶无效
申请号: | 201020178146.2 | 申请日: | 2010-05-04 |
公开(公告)号: | CN201811296U | 公开(公告)日: | 2011-04-27 |
发明(设计)人: | 党国才 | 申请(专利权)人: | 党国才 |
主分类号: | F24C3/00 | 分类号: | F24C3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 028000 内*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熟食 节能 燃气灶 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种生活用品,即一种熟食锅节能燃气灶。
背景技术
熟食锅是一种用来煮制食品的炊具,例如煮制牛、羊、猪、鸡、鸭、鱼、兔等肉食品,以及需要长时间烹煮食品的锅具等都称熟食锅。由于煮制这类肉食品需要较长的时间,为了降低燃料成本,一次加工的数量都比较大,所以熟食锅要比炒菜的大勺大得多。过去,熟食锅都安装在较大的灶台上,采用草木或煤炭为燃料。近年来,随着煤气、天然气的普及,熟食锅也都改成用了燃气灶。目前的燃气灶主要有煤气灶和天然气灶两类,都是由输气管和灶头组成。燃气灶的灶头里面有一支节流管,管内有一个细小的节流孔,管上端扣下一个分气罩,分气罩上部周围设有多个出气孔,燃气从节流孔流出,再经分气罩向四周扩散上行,冲出分气罩与环境中的氧气汇合并点燃。此外,现有燃气灶都是单头灶,即一个锅具下面只有一个灶头,且与锅底正中相对。实验研究发现,这种燃气灶存在三个缺欠:一是燃气和氧气接触的时间短,混合的不充分,燃烧质量低。燃烧的火焰发红的时间相对较长,青蓝色的火焰相对较少,说明燃烧不充分。二是节流孔的孔径较大,一般的煤气灶的节流孔直径为1mm以上,天然气灶的节流孔为1.5mm以上,燃气排量大,而与氧气的混合时间却很短,造成燃烧不充分,浪费燃气。三是一个锅底一个灶头,灶头太少,锅底受热面积小,热效率不高,特别是当锅具较大时,这种缺欠更加凸显。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种燃烧充分,热效率高,可以大幅度节约燃气的熟食锅节能燃气灶。
上述目的是由以下技术方案实现的:研制一种节能燃气灶,包括节流管、节流孔,其特点是:所说的节流管的管壁上,位于节流孔的上方开有多个助燃气孔;节流管上端套有一个混气罩,混气罩的端盖上开有多个燃气孔。
所说的燃气灶为煤气灶,其节流孔直径为0.55-0.8mm。
所说的燃气灶为煤气灶,其节流孔直径为0.6mm。
所说的燃气灶为天然气灶,其节流孔直径为1-1.25mm。
所说的燃气灶为煤气灶,其节流孔直径为1.2mm。
所说的燃气灶设有三个灶头,呈正三角形分布在一个熟食锅的下面。
所说的节流管的助燃气孔是一个内高外低的斜孔,
本实用新型的有益效果是:由于提前进入氧气,并加设了混气罩,延长了氧气和燃气的混合时间,加之缩小节流孔,增加了灶头数,提高了燃气的燃烧质量,增加了锅底的受热面积,显著提高了热效率,大幅度降低了燃气消耗量,且具有结构简单,造价低廉,使用方便等特点,市场前景十分可观。
附图说明
图1是第一种实施例的主视图;
图2是第一种实施例的俯视图;
图3是第一种实施例的A-A断面图;
图4是第一种实施例的B-B断面图;
图5是第二种实施例的工作状态主视图;
图6是第二种实施例的工作状态俯视图;
图7是第三种实施例的主视图;
图8是第三种实施例的左视图。
图中可见:输气管1,灶头2,节流管3,节流孔4,助燃气孔5,混气罩6,燃气孔7,锅具8。
具体实施方式
第一种实施例:如图1、2、3、4所示,这种燃气灶的输气管1的一端接有灶头2,灶头2里面有一支向上节流管3,节流管3内下端仅留一小孔,称节流孔4,在节流孔4的上面,节流管3的管壁周围开有八个助燃气孔5,节流管3上端的套下一个混气罩6,混气罩6直径大于节流管3的直径,套在外面周围留有间隙。混气罩6上盖上开有多个燃气孔7。使用时,打开开关,燃气经输气管1进入节流管3,通过节流孔4上行,周围的氧气从节流管3周围的助燃气孔5进入节流管3内,与燃气混合,然后进入混气罩6继续混合,再从燃气孔7冲出点燃。和现有燃气灶相比,本实施例的主要特点有以下两点:
一、其他燃气灶的氧气大多是在灶头上与燃气汇合,空间较大,混合时间短,混合度较低。有的是在节流管前进入氧气,但因燃气的压强较大,外来气体也难以混入。而本例是在节流孔2的上面进入空气,燃气流的直径很小,相当于把气流细分后和空气摩擦,在管内狭小的空间里强行混合,再进入上面的混气罩4进一步混合,更加均匀,助燃气体和燃气混合的时间和条件都得到了改善,燃烧质量必然增强。
二、节流孔4的直径缩小。现有煤气灶的节流孔直径都在1mm以上,而本例节流孔的直径在0.55-0.85mm,以0.6mm为优选。现有天然气灶的节流孔径在1.5mm以上,而本例的节流孔直径在1.15-1.25mm之间,优选直径为1.2mm。
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