[实用新型]一种内加热式回转加热炉

说明书

技术领域 

本实用新型一种回转式加热炉，特别是一种适应于对颗粒状物料加热的内加热式回转加热炉。 

背景技术

回转式加热炉由于对物料加热均匀，已被广泛应用在不同的需要对物料的行业，现有的回转式加热炉是采用对回转式炉体加热或在回转式炉体的内壁上设置加热装置，通过回转式炉体或炉体的内壁上设置加热装置实施对炉体内的物料加热，现有技术的缺点是，由于炉体经常处于高温状态对炉体的损毁严重，而且大量的热量通过炉体散发，能源浪费严重，耗能大，对于导热性能好的小型颗粒状物料由于长时间接触炉体易发上过火(加热过量)现象，同时也不利于需逐渐均匀加热的物料。 

发明内容 

本发明人发明一种楼宇外墙保温装饰板材料，在该保温装饰板的生产过程中，首先对玻璃微珠进行加热染色，染色后的玻璃微珠烧结为保温装饰板的外装饰面，为提高加热炉的能源利用率和适用对被加热物料的逐渐均匀加热，本实用新型设计一种适应于对颗粒状物料加热的内加热式回转加热炉。 

本实用新型实现发明目的采用的技术方案是，内加热式回转加热炉，包括：回转炉体，加热装置，支撑轴，回转炉体转动机构，入料口和出料口，回转炉 体由支撑轴固定在机架上，回转炉体在回转炉体转动机构带动下可绕支撑轴转动，所述的加热装置由一组电加热器构成，加热装置设置在支撑回转炉体的支撑轴上。 

所述的加热装置的实施例1的结构为，保护管内设置一组电加热器，保护管与支撑轴固定，电加热器固定在保护管的内壁上。所述的保护管为环形或开口U型，保护管为石英玻璃管。 

所述的加热装置的实施例2的结构为，网状保护管的内壁上设置有一组电加热器，电加热器上套装有石英玻璃管。 

本实用新型的有益效果是，由于被加热的物料在回转炉体内随回转炉体转动不断的翻转并顺序与加热装置的接触，物料被加热装置加热和物料之间的相互热传导，物料实现了被逐渐均匀加热，由于加热装置设置在加热炉体的中心，加热炉的热量利用率高，大大降低能源消耗，炉体温度相对较低，提高炉体的使用寿命。 

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。 

附图说明

附图1为对本实用新型结构剖面示意图。 

附图2为附图1A-A实施例1保护管为环形剖面示意图。 

附图3为附图1A-A实施例1保护管为开口U型剖面示意图。 

附图4为附图1A-A实施例2剖面示意图。 

附图中，1、加热装置，1-2、保护管，1-3、电加热器，1-4、网状保护管，1-5、石英玻璃管，2、回转炉体，3、支撑轴，4、入料口，5、出料口。 

具体实施方式

参看附图，内加热式回转加热炉，包括：回转炉体2，加热装置1，支撑轴3，回转炉体转动机构，入料口4和出料口5，回转炉体2由支撑轴3固定在机架上，回转炉体2在回转炉体转动机构带动下可绕支撑轴3转动，所述的加热装置1设置在支撑回转炉体2的支撑轴3上。 

本实用新型使用时，支撑轴3与水平呈2°-15°夹角的设置在机架上。入料口4端高于出料口5端。物料经入料口4进入回转炉体2，回转炉体2的连续转动，物料顺序与加热装置1接触加热，同时物料之间相互进行热传导，使物料被逐渐均匀加热，当物料移动到出料口5时，加热工艺完成。 

本实用新型使用在对玻璃微珠加热染色工艺时，热熔染料与玻璃微珠同时进入回转炉体2内，热熔后的染料对加热后的玻璃微珠进行染色，染色完成后，经出料口5出料。 

本实用新型加热装置的实施例1的结构为，保护管1-2内设置一组电加热器1-3，保护管1-2与支撑轴3固定，电加热器1-3固定在保护管1-2的内壁上。所述的保护管1-2为环形或开口U型，保护管1-2为石英玻璃管。 

保护管1-2的作用是对电加热器1-3实施保护，防止物料流动冲击对电加热器1-3造成损坏。同时保护管1-2应具有良好的导热性能，本实用新型的保护管1-2采用石英玻璃管。 

本实用新型加热装置的实施例2的结构为网状保护管1-4的内壁上设置有一组电加热器1-3，网状保护管1-4与支撑轴3固定，电加热器1-3上套装有石英玻璃管1-5。网状保护管1-4起到保护作用，同时不影响电加热器1-3的热量散出。 

本实用新型回转炉体2的转动与现有技术采用相同的技术方案，如在回转炉体2的外圆上设置齿圈由齿轮带动，或在支撑轴3的轴套上设置传动轮，由轴套带动回转炉体2转动。