[实用新型]模切加工用印张背面联机检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种联机检测装置，尤其是涉及一种模切加工用印张背面联机检测装置。

背景技术

目前，对于正反两面都印刷的印刷纸张，在模切工序中进行加工时，缺少一套用于检测印张背面是否存在前后口印刷错误问题的专用检测装置，因而在印刷时时常会出现印张背面前后口印反的情况。一旦出现上述印张背面前后口印反的情况，就需要在选剔时投入大量的人力、物力，对印张背面前后口印反的产品进行挑选，但是即使这样，也很难保证将印反的产品完全挑选出来。因而，在模切工序中急需一种可以能够检测印张背面所印刷图文信息的装置，以保证不让背面印反的印张继续留到后续处理工序中。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种模切加工用印张背面联机检测装置，其设计合理、安装布设方便、接线简单且使用效果好、实用价值高，能在正常模切生产的同时对印张的背面内容进行检测判断，自动及时挑选出背面前后口印反的印张。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种模切加工用印张背面联机检测装置，其特征在于：包括对被检测印张背面所添加色块的颜色进行检测的色标传感器、对被检测纸张是否进入模切加工区域进行实时检测的进纸检测单元、对被检测印张背面的色块是否运行至色标传感器的正下方进行实时检测的色标检测提示单元和根据色标传感器所检测信号对被检测印张背面的前后口是否印反进行分析判断的主处理单元，所述色标传感器、进纸检测单元和色标检测提示单元均与主处理单元相接。

所述进纸检测单元和色标检测提示单元均为光电传感器。

还包括与主处理单元相接的告警指示单元。

所述主处理单元与模切机主控柜中的主控机相接。

所述主处理单元为PLC可编程控制器。

还包括串接在主处理单元与告警指示单元之间且由主处理单元进行控制的时间继电器。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、设计合理、电路接线方便且安装布设方便，加工制作成本低。

2、使用操作简便，自动化程度高，实际使用过程中，只需将各检测单元布设在相应的检测部位即可。

3、工作性能稳定可靠，使用效果好，实用价值高，能在模切生产的同时对印张的背面内容进行检测，并作出被检测印张背面是否印刷错误的正确分析判断，无需改变原有的模切工艺，并且不影响模切生产的效率，具有操作简单、可靠性高等特点，有效解决了现有模切工艺中因缺少印张背面内容检测装置而导致的生产效率低、影响后续工序、产品废品率高、需要投入大量的人力、物力将背面前后口印反的印张挑选出来等实际问题。

4、推广应用价值高，本实用新型能推广应用至模切、粘盒等各类加工工序中。

综上所述，本实用新型设计合理、安装布设方便、接线简单且使用效果好、实用价值高，能在正常模切生产的同时对印张的背面内容进行检测判断，自动及时挑选出背面前后口印反的印张。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的工作原理图。

附图标记说明：

1-色块；                2-色标传感器；    3-进纸检测单元；

4-色标检测提示单元；    5-主处理单元；    6-主控机；

7-告警指示单元；        8-时间继电器。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括对被检测印张背面所添加色块1的颜色进行检测的色标传感器2、对被检测纸张是否进入模切加工区域进行实时检测的进纸检测单元3、对被检测印张背面的色块1是否运行至色标传感器2的正下方进行实时检测的色标检测提示单元4和根据色标传感器2所检测信号对被检测印张背面的前后口是否印反进行分析判断的主处理单元5，所述色标传感器2、进纸检测单元3和色标检测提示单元4均与主处理单元5相接。

本实施例中，所述进纸检测单元3和色标检测提示单元4均为光电传感器。同时，本实用新型还包括与主处理单元5相接的告警指示单元7，并且还包括串接在主处理单元5与告警指示单元7之间且由主处理单元5进行控制的时间继电器8。所述主处理单元5与模切机主控柜中的主控机6相接。所述主处理单元5为PLC可编程控制器。