[实用新型]一种大容量自动清洗过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体过滤装置，具体地说，是一种大容量自动清洗过滤装置。

背景技术

对于染整行业来说，染缸是染纱的主要设备之一。染缸的染色水从经轴的一端进入，造成经轴内的压力，使绕在经轴上的纱染色。这样，就产生了大量的废水，在废水中含有大量的棉绒、固体颗粒等固体污物。如果要将废水重复利用，或回收余热，必须对废水进行过滤，以免堵塞下游设备，确保工艺流程的顺畅进行。现有技术的过滤器，存在容量小、无自动清洗等缺陷。

发明内容

本实用新型是提供一种大容量自动清洗过滤装置，克服了过滤器容量小、无自动清洗等缺陷。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种大容量自动清洗过滤装置，包括清洁辊座、动力机、转笼座、第一压力表、进水口、立式容器、转笼、第二压力表、出水口、旋转接头、排污口、清洁辊；所述转笼和清洁辊并列安装于立式容器内，所述转笼座一端连接转笼，另一端连接动力机，所述清洁辊与清洁辊座固定连接，所述转笼座与清洁辊座之间通过一链条连接；所述转笼的圆周表面有滤网，在所述清洁辊的外表面均匀布有刷毛，所述刷毛与滤网相接触；所述进水口位于立式容器圆周表面上方的一侧，所述出水口以旋转接头与转笼密封连接于立式容器的下方，所述排污口位于立式容器圆周表面下方的一侧；所述第一压力表安装在立式容器的上方，第二压力表安装在出水口上。

还包括液位计，所述液位计位于立式容器的圆周外表面上，通过液位计可监视立式容器内的污水面的高度。

还包括电源控制器，所述电源控制器与动力机、进水口、第二压力表、出水口、排污口电连接。

在所述进水口、出水口与排污口处都安装有自动阀。

所述刷毛是聚乙烯细丝。

所述聚乙烯细丝的种植密度是8～15根/平方厘米。

所述滤网是不绣钢丝网。

所述不绣钢丝网的网眼密度是80～120目。

本实用新型的一种大容量自动清洗过滤装置，污水从进水口进入由转笼外向转笼内流动，再通过与转笼密封相连的出水口排出，固体污物被积在转笼表面的滤网上。动力机通过转笼座可带动转笼旋转，通过链条可同时带动清洁辊座旋转，即带动清洁辊旋转，清洁辊的刷毛将积在转笼滤网上的固体污物清除下来，再用水将污物从排污口清除出去。过滤与清洗由电源控制器操纵，自动交替，循环往复，不间断地进行下去。

本实用新型结构简单，操作方便，容量大，能够自动进行清洗本装置内部容器，自动过滤污物。

附图说明

图1、本实用新型剖开后的结构示意图，其中有清洁辊座1、动力机2、转笼座3、第一压力表4、进水口5、立式容器6、转笼7、第二压力表8、出水口9、旋转接头10、排污口11、清洁辊12、链条13、滤网14、刷毛15、液位计16、电源控制器17、自动阀18。

具体实施方式

下面给合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见附图1，一种大容量自动清洗过滤装置，包括清洁辊座1、动力机2、转笼座3、第一压力表4、进水口5、立式容器6、转笼7、第二压力表8、出水口9、旋转接头10、排污口11、清洁辊12、液位计16、电源控制器17。

转笼7和清洁辊12并列垂直的安装于立式容器6内，转笼座3一端连接转笼7，另一端连接动力机2，所述清洁辊12与清洁辊座1固定连接，转笼座3与清洁辊座1之间通过链条13连接；转笼7的圆周表面有不绣钢丝滤网14，本实施例不绣钢丝滤网14的网眼密度是90目，在清洁辊12的外表面均匀布有聚乙烯细丝刷毛15，本实施例聚乙烯细丝的种植密度是11根/平方厘米，刷毛15与滤网14相接触。

进水口5位于立式容器6圆周表面上方的一侧，出水口9以旋转接头10与转笼7密封连接于立式容器6的下方，排污口11位于立式容器6圆周表面下方的一侧；第一压力表4安装在立式容器6的上方，第二压力表8安装在出水口9上。

在进水口5、出水口9与排污口11处都安装有自动阀18。

本实用新型工作过程如下：

接通电源控制器17，打开进水口5与出水口9的自动阀18，从进水口5进水，污水从转笼7外向转笼7内流动，再通过与转笼7密封相连的出水口9排出，转笼7处于过滤状态，固体污物被积在转笼7表面；因有固体污物堵塞在转笼7表面的滤网14上，从转笼7外向内流的污水减缓，第二压力表8与第一压力表4的差值愈来愈大，当第二压力表8的压力低于设定值时，电源控制器17启动动力机2，带动转笼7及清洁辊12一起旋转，则清洁辊12上的刷毛15将转笼7表面滤网14上的污物刮落下来，同时，打开排污口11的自动阀18，从进水口5的进水将污物从排污口11冲洗排出，转笼7处于排污清洗状态；当第二压力表8的压力高于设定值时，电源控制器17关闭排污口11上的自动阀18，使转笼7停转，恢复转笼7的过滤状态，则下一个循环开始。