[实用新型]一种家具连接杆半成品成型专用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种家具拆装件以及其加工机械，特别是指家具连接杆半成品成型专用装置。

背景技术

连接杆在家具的装配上用途非常广，一般被用于连接家具上的几个部件，比如，常用来被连接抽屉的面板和侧板。现有的家具连接杆如图1所示，由芯杆1′、包塑体2′，芯杆1′的一端设置有与螺丝刀头相适配的凹槽3′，一般为十字形或一字型，芯杆的另一端为设置有外螺纹的旋入端4′，包塑体包附在芯杆的杆壁外侧。这种结构的家具连接杆的工艺流程一般是，如图2所示，先用冷镦机镦成一端带有与螺丝刀头相适配的凹槽的毛坯件，然后通过车削获得半成品，再通过滚花、包丝、包塑工序或称成品，通过对毛坯件的两次加工获得最后的成品，其车削加工生产废料且成本较高，另外，中国专利号ZL200710022658.2虽然公开了了一种加工连接杆半成品的专用装置，但是其获得的最终产品相较于传统家具连接杆在结构上已然发生了变化，通过该专利获得的产品已经是一种新外形的连接杆，而传统的家具连接杆目前市场上家具加工企业仍需大量需求，因此如图1所示的传统家具连接杆目前仍缺乏一种既能不产生废料又生产自动化程度高、生产效率高的专用设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，本实用新型的目的是提供一种生产效率高、生产成本低的家具连接杆半成品成型专用装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是，包括有可相对冲压的上模组件与下模组件，该上模组件与下模组件整体依次构成颈部冲压工位、连接部冲压工位、限位凸环修边工位以及下料工位，所述的颈部冲压工位、连接部冲压工位以及限位凸环修边工位的下方设置有脱模机构，所述的上模组件与下模组件之间设置有可相对移动夹紧或分离的一对夹紧半板，该一对夹紧半板对应于上述每个工位均设置有一对夹紧头，且该一对夹紧半板沿工位排列方向上设置有横向拉伸机构。通过本设置，在成型加工中，利用夹紧半板的一对夹紧头夹紧位于各个工序的家具连接杆的毛坯件，进行冲压加工，而当本工序完成后，利用横向拉伸机构将夹紧半板沿下移工位方向移动一个工位，然后松开夹紧半板，经上一工位加工后的毛坯件自动落位于下一工位上，然后横向拉伸机构自动复位，使得夹紧半板回位，完成工位切换。整体过程全自动化，生产效率高。

进一步设置是所述的上模组件和下模组件包括有一一配对分别构成颈部冲压工位、连接部冲压工位、限位凸环修边工位以及下料工位的一号上模和一号下模、二号上模和二号下模、三号上模和三号下模以及四号上模和四号下模，所述的一号上模的模压面上设置有凸起的冲杆，所述的一号下模中从上到下依次设置有同轴线贯通的包塑部成型孔和颈部成型孔，且包塑部成型孔和颈部成型孔之间设置有成圆台状的过渡部成型孔，所述的二号上模内设置从下到上依次设置有孔径与包塑部成型孔孔径一致的引导孔以及同轴线连接于引导孔后的连接部成型孔，该连接部成型孔和引导孔之间设置有呈圆台状的限位凸环成型孔，所述的三号上模内设置从下到上依次设置有孔径与包塑部成型孔孔径一致的引导孔以及同轴线连接于引导孔后的连接部成型孔，且该三号上模的引导孔的长度略高于二号上模的引导孔，所述的四号上模上设置有下料推杆该下料推杆内设置有复位弹簧，所述的四号下模内设置有下料孔，所述的二号下模和三号下模与一号下模相同设置。本设置，三号上模的引导孔的长度略高于二号上模的引导孔可以将原本棱角不够清晰限位凸环的边缘修的更加清楚，具体地，只需要三号上模的引导孔的长度相较于二号上模的引导孔长0.5mm-3mm之间均可(包括0.5mm和3mm)。

进一步设置是所述的脱模机构包括有对应于设置于一号下模、二号下模以及三号下模下方的三套顶针总成以及顶针总成传动机构。

进一步设置是所述顶针总成包括有顶针、顶针护件以及套管，顶针护件包覆设在顶针外且二者共同设置于套管内，所述的顶针护件包括有相对咬合且可相对轴向滑移的上滑移护块和下滑移护块，所述上滑移护块和下滑移护块的轴线上均设置有与顶针滑移适配的顶针滑移孔，且该上滑移护块和下滑移护块相对其顶针滑移孔的周向上设置有多个相互间隔的扇形护翼，且上滑移护块和下滑移护块的多个相互间隔的扇形护翼可上下互补构成完整圆形。通过本设置，可以使得顶针的推顶的时候，得到上滑移护块和下滑移护块的护翼的保护，防止其折断或弯折。

进一步设置是所述的顶针总成传动机构包括转动杆，所述的转动杆上固定设置有可随转动杆同轴摆动的摆板，所述的摆板上固定设置有与三套顶针总成推顶配合的推顶杆，所述的套管313内还设置有上端限位固定、下端与推顶杆抵接配合的推顶杆复位弹簧314。