[实用新型]一种锂离子电池结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子电池结构。

背景技术

锂离子电池是近十年来发展起来的一种新型可充电电池，它体积比能量和质量比能量高，无记忆效应，绿色环保，放电电压是镍镉和镍氢电池的3倍，因而一经问世就受到了人们的广泛注意，发展非常迅速。

请参阅图1，其是现有技术软包装锂离子电池的立体示意图。软包装锂离子电池具有一由多层塑料复合薄膜形成的外包装10，该外包装10具有柔软性。在外包装10的内部装有有机电解液以及由一隔膜相互隔离的正负极片(图未示)，正极片连接正极耳12a，负极片连接负极耳12b，正极耳12a和负极耳12b设置外露在外包装10上部。该软包装锂离子电池是综合液态锂离子电池的基本电化学性能以及聚合物锂离子电池的外形包装上独特的优点，并采用与液态锂离子电池相似的液体电解液作为锂离子在正负极之间传输的介质，而外形包装上则采用多层塑料复合薄膜。软包装锂离子电池的突出优点是其制作过程简单，成本低，成品率高，因此受到越来越多客户的青睐。

但是，软包装锂离子电池最大的缺点是其铝塑膜外包装容易被尖锐物品划伤、刺破，从而导致电池漏液和失效。另外，由于铝塑膜的变形能力的限制，单体软包锂离子电池厚度通常在12mm以内。但是，在实际应用中常常需要更高容量的软包装锂离子电池，同时需要避免铝塑膜被划伤或刺破的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种具有高容量且安全性高的锂离子电池结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种锂离子电池结构，包括至少二软包装锂离子电池，每个软包装锂离子电池包括正极耳和负极耳；及一硬质外壳，其上部设置有正端子和负端子。所述至少二软包装锂离子电池设置在所述硬质外壳内，所述正极耳相互连接并设置在外壳正端子上，所述负极耳相互连接并设置在外壳的负端子上。

相对于现有技术，本实用新型的将多个软包装锂离子电池并联，并设置在一硬质外壳内。从而使本实用新型的锂离子电池具有更高的容量，且安全性高。

为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型具体实施方式。

附图说明

图1是现有技术软包装锂离子电池立体示意图。

图2是本实用新型第一实施例的锂离子电池结构示意图。

图3是图2所示锂离子电池内部结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的锂离子电池结构示意图。

图5是本实用新型第三实施例的锂离子电池内部结构的示意图。

具体实施方式

实施例1

请同时参阅图2和图3，图2是本实用新型实施例1的锂离子电池的结构示意图，图3是图2所示锂离子电池内部结构示意图。该锂离子电池20包括多个软包装锂离子电池22和一金属外壳24。该软包装锂离子电池22与现有技术的软包装锂离子电池结构相同，具有一软质外包装，正极耳23a和负极耳23b外露设置在软质外包装的上部并本别与正极极片以及负极极片(图未示)连接。该多个软包装锂离子电池22重叠设置，正极耳23a对应排成一列并相互连接，负极耳23b对应排成另一列并相互连接。该金属外壳24包覆该多个重叠设置的软包装锂离子电池22。在该金属外壳24的上端部具有一泄压装置25，该泄压装置25为一可闭合的开口结构。在该金属外壳24的内部压力过大时，可通过该泄压装置25泄压。该软包装锂离子电池22的正极耳23a和负极耳23b通过点焊、铆接、焊接等方式连接在金属外壳24的正端子26a和负端子26b上。该金属外壳24为钢外壳或铝外壳。

实施例2

请参阅图4，其是本实用新型第二实施例的锂离子电池结构示意图。本实用新型的实施例2与实施例1大致相同，其区别仅在于：所述金属外壳24替换为塑料硬外壳。所述泄压装置25设置在正端子26a和负端子26b之间。

实施例3

请参阅图5，其是本实用新型第三实施例的锂离子电池内部结构的示意图。本实用新型的实施例3与实施例1大致相同，其区别仅在于：该多个软包装锂离子电池22设置成一排。该多个正极耳23a和多个负极耳23b排列在同一直线上。正极耳23a和负极耳23b分别通过连接桥相互连接。

相对于现有技术，本实用新型的锂离子电池将多个软包装锂离子电池并联设置，并设置在一硬质外壳内。保留软包装锂离子电池的安全性(不易爆炸)，又避免了软包装锂离子电池铝塑膜易破损的问题。同时还增大了锂离子电池的容量。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。