[实用新型]热溶管模具自动进出模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械模具领域，具体地说涉及一种热溶管模具的进出模的结构。

背景技术

在对流体介质进行传输的过程中，因为流体介质的三相性，往往其传输温度需要满足一定的条件，因而必须采用热溶管进行加热传输；因此，热溶管在机械、化工等领域得到了广泛的利用；而现有的生产热溶管的模具，采用一个型芯和一个型腔对应浇注生产热溶管的方法，因生产出的热溶管体积较大，份量较重，因而在取出时，显得不方便，并耽误时间，影响了生产效率。因而有必要在现有热溶管模具的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的是采用两个型芯与对应的两个缸套对接形成两个型腔的方式，将热溶管生产时由原来的一型芯一型腔的方式代替，这样对热溶管模具的浇注结构拆分为二后，采用机械手实现热溶管的自动进出模，取出产品方便，从而提供一种热溶管模具自动进出模机构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

提供一种热溶管模具自动进出模机构，包括一型芯，所述型芯两侧设置有与导向杆配合的导向槽，型芯两侧的导向杆通过一固定块连接，型芯尾部连接一油缸轴，通过与油缸轴连接的油缸带动型芯沿导向杆上下移动从而实现模具开合模动作，其特征在于：所述型芯由上型芯和下型芯配合组成，上型芯容置在上缸套内、下型芯容置在下缸套内；上缸套上设置的拉钩的带钩的部分容置在上型芯设置的第一拉钩空位内，拉钩的拉钩耳容置在下型芯设置的第二拉钩空位内，下缸套上设置有与拉钩配合的凸起；所述上型芯和下型芯上均设置有一与锁紧杆相适配的锁紧杆孔，所述上型芯和下型芯上还设置有止动块槽，置于止动块槽内的止动块的一端呈斜面与位于锁紧杆头部的锁紧块的斜面相错合，止动块另一端与上缸套和下缸套上设置的凹槽配合；所述模具侧设置有机械手，机械手的上下爪与设置在上缸套和下缸套上的爪槽配合。

所述下型芯尾部锁紧杆孔的旁侧设置一定位滑块轴座，滑块轴座内设置的定位滑块与锁紧杆底端设置的定位圈互锁配合。

所述定位滑块的尾端与滑块轴座间设置有一弹簧。所述定位滑块上还设置有一斜块。

所述上型芯的沉孔内设置有多个压簧。

所述下型芯上设置有多个通孔，通孔内置有顶杆。

所述下型芯上设置有转动下型芯时与拉钩耳运动轨迹配合的旋转槽，

本实用新型采用上型芯与下型芯配合，拉钩与凸起配合，锁紧杆与止动块配合，止动块与凹槽配合，机械手上下爪与爪槽配合的系列设置，实现了模具纵向与横向设置中各关键部件间的互锁，便于脱模拿出产品，并具有结构紧凑，自动化程度高的特点，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型合模状态下的结构平面示意图。

图2是本实用新型开模状态下的结构平面示意图。

图3是本实用新型上型芯和下型芯的结构设置分解图。

图4是图3中上型芯的结构状态示意图。

图5是图3中下型芯的结构状态示意图。

图6是本实用新型热熔管的结构图。

图7是本实用新型上缸套与下缸套配合状态的结构平面示意图。

图8是图7在俯视方向上的结构平意图。

图9是图3中定位滑块上的斜块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的实施例：