[实用新型]复梳式棉花收获机

说明书

技术领域

本实用新型属于农产品收获技术领域，涉及一种棉花收获机，具体的说是一种复梳式棉花收获机。

背景技术

我国是世界上最大的棉花生产国和消费国，也是最大的纺织品与服装生产国和出口国。棉花是关系国计民生的重要物资，在国民经济发展中具有重要地位。2008年全国棉花种植面积已达576万公顷，总产量750万吨，种植面积和生产总量均位居世界第一。

收获是棉花生产的关键环节，是用工量最多、劳动强度最大的环节，至今仍然采用手工采摘。随着棉花种植技术的提高，种植面积的不断扩大，在棉花收获期对棉花采摘人员的需求也与日俱增。与此同时，棉花收获时期也正是甜菜、番茄、辣椒等作物的收获季节，农业用工更显紧张。由于劳动力紧张，目前棉花人工采摘费用最低为1.4元/公斤，后期达到了2元以上，占到了棉花总收益的20～30％。随着人们生活水平的提高，人工采摘费用必将进一步增加，甚至找不到人员采摘。因此，机械化收获将是棉花生产的必然之路。

目前，用于棉花收获的机械主要有两种：一种是摘锭式(又分水平摘锭和垂直摘锭)；另一种是梳齿式。水平摘锭式采棉机应用地域较广，覆盖了美国、澳洲、巴西及以色列等世界主要产棉区，垂直摘锭式采棉机仅在前苏联棉区应用。梳齿式采棉机是近两年在南美国家阿根廷研发的一种新型采棉机。它最大的特点是结构简单、造价低、采收成本低、使用维护方便。主要在阿根廷本国进行使用，部分出口到巴西、乌拉圭、澳大利亚、哈萨克斯坦等国家。我国现阶段用于棉花收获的主要是水平摘锭式。近年来，梳齿式采棉机引起了国内科研机构的重视，国内已引进样机两台，处于科研实验阶段。

摘锭式棉花收获机价格昂贵，进口一台机械要240万元，即使是国产的也要128万元，棉农因经济原因无法承受巨大的投资费用。且机械能耗较大(200KW以上)，采摘收益偏低，投资回报周期较长。不太适合我国国情，除了新疆建设兵团外，社会拥有量几乎为零。

高密度、高产量、高植株是我国棉花种植的特点，也是造成棉花机械化采摘难的主要因素。随着对棉花高产的追求，未来棉花的三高将更加突出。从引进的梳齿式采棉机的试验结果来看，现有机械并不能很好的适应这一特点。

现有梳齿式采棉机售价低、经济适用、易于推广，是未来的发展方向。但存在：1)采摘行程过大，同时进入采摘的棉花过多，容易造成棉花损失；2)棉花枝条受折、拉双重力的作用，容易折断，造成含杂量过高(主要是枝干含量过高)，高达20％左右；3)棉桃进入清杂机构易造成棉花染色及增加籽棉湿度，降低棉花等级；4)对于我国三高种植模式，采摘效率低，工作不稳定。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对以上现有技术存在的缺点，提出一种复梳式棉花收获机，可以对棉花和棉桃进行重力分拣，提高了采摘效率，且适用于高密度和高植株的棉花采摘。

本实用新型解决以上技术问题的技术方案是：

复梳式棉花收获机，包括采摘台、液压油缸、采摘台固定架、风力系统、万向输送管道、锯齿式清杂装置和储棉箱；采摘台铰接在采摘台固定架上，其中部两点与两液压油缸相连；采摘台固定架安装在配套的拖拉机上；风力系统的两个出风口分别固定在采摘台的两个棉花输出口处，出风口通过管道与风机相连；锯齿式清杂装置固定在储棉箱的基架上，出棉口朝向储棉箱，排杂口朝下，其动力由配套拖拉机后部的动力输出轴提供；储棉箱挂接在配套拖拉机后部；还包括重力分拣装置，万向输送管道一端与棉花输出口相连，另一端连接在重力分拣装置入口处，重力分拣装置固定在储棉箱的基架上，出口处与锯齿式清杂装置相连。

由于设有重力分拣装置，采摘后的棉花、棉桃和部分棉杆由万向输送管道输送至重力分拣装置。棉桃和棉杆重量较重，在重力的作用下则进入集桃箱，棉花的重量较轻，会随输送管进入锯齿式清杂装置，进一步清杂，这样就有效的将棉花和棉桃分离，既减少了清杂装置的负荷，又避免了棉桃进入清杂装置造成的棉花染色和潮湿缺陷；既提高了采摘棉花的效率，又有效减少采摘棉花的含杂率。

另外，本实用新型的采摘台为复梳式采摘台，在入口处上方设有2层以上的多层梳排，多层梳排共同对棉花形成分段采摘。“复梳”式设计适用于我国棉花种植高密度、高产量、高植株的特点，特别是对于高植株十分适用，可有效的采摘高植株棉花。

采摘台内设有组合式拔棉轮，拨棉轮分六段，每段由一对固定拨板和两组交错布置的升缩杆组成。升缩杆可以提前抓取棉花，减少棉花堆积，而固定拨板则具有扇板的功能，其前方成负压腔，利于棉花进入，后方成高压腔，对棉花有风送的效果。