[实用新型]非金属粉体生产原料破碎系统除尘设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及非金属粉体生产设备技术领域，更具体的说是涉及一种非金属粉体生产原料破碎系统的除尘设备。

背景技术

目前，超细粉体加工采用的原料一般为直径小600mm的非金属矿，经二级颚式破碎机，将其破碎成直径小于30mm小块及细碴混合料，最后将其送入磨机研碎。上述破碎过程中，由于在破碎时颚破机大功率搓捻时及破碎后落至皮带一段落差，产生大量粉尘，即污染环境，又白白浪费了一部份原料，此种现象一直困扰着粉体加工行业。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单，操控方便，而且环保节能的非金属粉体生产原料破碎系统除尘设备。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种非金属粉体生产原料破碎系统除尘设备，其特征在于，它包括连接破碎机的密封下料通道及下料后延伸的密封皮带输送机，密封皮带输送机上连接有将破碎过程及下料产生的粉尘回收的除尘器。

作为上述方案的进一步说明，所述密封皮带输送机包括皮带输送机和皮带输送机上方设置的密封罩，密封罩的底部边缘设置有软胶皮与皮带输送机的皮带紧密接触。

所述除尘器设置在密封罩的上方，该密封罩为由薄铁板制成的箱体。

所述密封罩的长度为7~10m。

所述密封皮带输送机的上方设置有永磁铁。

所述除尘器采用插入式扁袋除尘器，破碎机为颚式破碎机。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

本实用新型采用插入式扁袋除尘器良好除尘效果，在颚式破碎机下到皮带传送机及皮带延伸8米处用薄铁板密封，同时在密封箱上端口加装小收尘机，这样使得在破碎过程中及落差产能的粉尘全部由小收尘机回收，回收后的粉尘还会在收集后重新返回到原来中，这样即解决了粉尘的外泄，又保证可回收后的粉体再利用。

附图说明

图1为本实用新型工艺流程示意图；

图2为本实用新型结构示意图。

附图标记说明：1、颚式破碎机 2、下料通道 3、皮带输送机 4、扁袋除尘器 5、永磁铁 6、软胶皮

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种非金属粉体生产原料破碎系统除尘设备，它包括连接颚式破碎机1的密封下料通道2及下料后延伸的密封皮带输送机3，密封皮带输送机3上连接有将破碎过程及下料产生的粉尘回收的扁袋除尘器4。其中，密封皮带输送机的上方设置有永磁铁5。密封皮带输送机由皮带输送机和皮带输送机上方设置的密封罩组成，密封罩的底部边缘设置有软胶皮6与皮带输送机的皮带紧密接触；扁袋除尘器4设置在密封罩的上方，该密封罩为由薄铁板制成的箱体，密封罩的长度为8m。

使用过程中，给料机将物料送进颚式破碎机进行破碎，破碎后的粉料经下料通道进入密封皮带输送机，在破碎过程中及落差产生的粉尘全部由小收尘机回收，回收后的粉尘收集后重新返回到下料通道。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。