[实用新型]一种陶瓷生产行业用的煤粉燃烧设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷生产行业用的煤粉燃烧设备。

背景技术

目前，大部分陶瓷行业都是采用水煤浆或重油进行燃烧作业。其中，水煤浆是由大约70％的煤、30％的水和少量的添加剂通过加工得到的浆体燃料。水煤浆的主要不足：消耗大量水资源，不利于节约水源，而且制作过程较为复杂，热效率较低，成本较高。重油的主要不足：硫含量、酸含量十分高，对环境污染大，能耗大、热效率低、成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述不足，提供一种无需要消耗水资源，能耗低，热效率高，环保节能，成本低的陶瓷生产行业用的煤粉燃烧设备。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种陶瓷生产行业用的煤粉燃烧设备，其特点在于包括煤料粉碎装置、煤粉收集器、煤粉分配机、助燃风机、燃烧塔及除尘装置，其中燃烧塔的外侧壁上设置有一环煤粉管道，该煤粉管道上设置有若干根伸入燃烧塔中喷射煤粉的喷枪，该燃烧塔的顶部连接至除尘装置；煤料粉碎装置的粉料输出端与煤粉收集器相连接，煤粉分配机安装于煤粉收集器的底部，并通过管道将煤粉输送至煤粉管道；助燃风机设有空气抽取端与煤粉尘抽取端，其煤粉尘抽取端通过管道从煤粉收集器的顶部伸入至煤粉收集器中吸取煤粉尘，其输出端与煤粉分配机共用管道，以实现同时将煤粉、煤粉尘、空气混合输送至煤粉管道，由喷枪喷射入燃烧塔中燃烧。

为使煤料粉碎装置具有结构简单、效率高的特点，上述煤料粉碎装置包括煤仓、电机及粉碎机，其中煤仓安装于粉碎机的顶部，粉碎机的粉料输出端与煤粉收集器相连接，电机安装于粉碎机的侧旁，并通过其电机轴与粉碎机的动力输入端相连接。

为使煤粉分配机具有结构合理、简单、可靠性高的优点，上述煤粉分配机包括电机驱动机构、螺杆分配机构，其中螺杆分配机构安装于煤粉收集器的底部，其动力输入端与电机驱动机构相连接，其粉料输出端通过管道与燃烧塔的煤粉管道相连接。

本实用新型的技术效果：

由于采用由煤料粉碎装置、煤粉收集器、煤粉分配机、助燃风机、燃烧塔及除尘装置构成的煤粉燃烧设备，设备在工作时，通过煤料粉碎装置将煤料粉碎成粉末，经煤粉收集器统一收集后，由煤粉分配机及助燃风机将煤粉、煤粉尘、空气混合输送入至燃烧塔中燃烧产生热能，再经除尘装置除尘，即可获得所需的热能，满足陶瓷生产的需要。本实用新型无需要消耗水资源，直接将煤料充分燃烧，具有能耗低，热效率高，环保节能，成本低的优点。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的煤粉燃烧塔俯视方向的截面结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种陶瓷生产行业用的煤粉燃烧设备，包括煤料粉碎装置1、煤粉收集器2、煤粉分配机3、助燃风机4、燃烧塔5及除尘装置6，其中燃烧塔5的外侧壁上设置有一环煤粉管道51，该煤粉管道51上设置有若干根伸入燃烧塔5中喷射煤粉的喷枪52，即图2所示方式；该喷枪52的数量，可根据燃烧塔5的大小进行任意设置。该燃烧塔5的顶部连接至除尘装置6，经除尘装置6除尘，可以减少热能中含带的粗粒粉尘，保证热能的清洁度；该除尘装置6一般由一些耐高温的材料加工而成的滤尘网、滤尘器等等。在除尘装置6一般还设置有排粉尘器61，以将收集来的粗粒粉尘排走。煤料粉碎装置1的粉料输出端与煤粉收集器2相连接，煤粉分配机3安装于煤粉收集器2的底部，并通过管道将煤粉输送至煤粉管道51；助燃风机4设有空气抽取端41与煤粉尘抽取端42，其煤粉尘抽取端42通过管道从煤粉收集器2的顶部伸入至煤粉收集器2中吸取煤粉尘，其输出端与煤粉分配机3共用管道，以实现同时将煤粉、煤粉尘、空气混合输送至煤粉管道51，由喷枪52喷射入燃烧塔5中燃烧。该助燃风机4的空气抽取端41可以直接外界直接抽取空气，也可以通过管道连接至本设备上的某一环节，抽取热风。