[实用新型]一种磨床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨床，尤其涉及一种磨床的机械结构，使得磨床能提高生产效率。

背景技术

现有技术中，与本实用新型有所关联的是数控磨床及相应的磨削方法，现有专利中已经有所提及。

比如，中国专利申请号“200710010563.9”，名称为“滚动直线导轨的磨削方法”的实用新型专利，公开了一种滚动直线导轨的磨削方法。包括如下步骤：A.先用平面磨床磨削直线导轨的顶面；B.将直线导轨倒置，其顶面向下置于三轴磨床的磁力工作台上，并通过磁力固定；C.通过安装在磨床上的一套砂轮成型修正装置完成安装在三轴磨床上的左砂轮和右砂轮工作面的修正，通过安装在三轴磨床上的平面砂轮修正装置修正中间砂轮工作面；D.通过左砂轮、右砂轮及中间砂轮同时完成直线导轨侧面、滚道工作面和直线导轨底面的磨削；所述的左砂轮和右砂轮的圆周处设有与直线导轨侧面上滚道工作面相吻合的凸起。

又如中国专利号“200520066769.X”，名称为“一种可更换联动转动轴的多用途三轴联动数控磨床”的实用新型专利，涉及一种可更换联动转动轴的多用途三轴联动数控磨床，包括外圆磨床主体，多种可安装在外圆磨床上的磨床附件，三轴联动数控系统及由其联动控制Z轴伺服电机I、X轴伺服电机II和通过可拆合传动装置驱动联动转动轴的伺服电机III。通过将伺服电机III联接到不同的转动轴上，经可拆合传动装置驱动该转动轴转动，使其成为联动转动轴，实现了联动转动轴的更换，以满足不同的用途。能实现二个移动轴加一个转动轴联动成型砂轮精确修整；还能实现端面凸轮、盘状凸轮和非圆轴等零件的数控磨削加工。

但是，现有技术未有涉及如何利用三轴数控磨床进行不同步骤和不同要求的工件打磨，亦未有涉及到三轴数控磨床的具体机械结构，并对磨床配置进行介绍，现有技术更多的依靠数控装置进行功能完善。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术中的缺点，提供一种具体的磨床结构，能够容易的对工件进行打磨，从而方便了操作者的使用，并且有效的提高了生产效率。

一种磨床，包括：一个工作平台；位于工作平台上的三个电动机；用于控制电动机的控制单元；将三个电动机及控制单元进行连接的连接装置；分别与三个电动机相连的磨头；其特征在于，

所述的三个磨头的工作范围位于半个工作平台的范围内；

所述的三个磨头等间距设置。

在本实用新型一个优选实施例中，所述的工作平台为圆形，所述的三个磨头的工作范围位于工作平台的半圆内，并且所述三个磨头的中心位置位于同一圆周上。

在本实用新型一个优选实施例中，所述工作平台分别设置有工件进口与出口，所述工作平台从进口到出口之间并且属于磨头工作范围部分均被罩子覆盖住。

在本实用新型一个优选实施例中，所述的控制单元位于磨床的外侧，并且所述的控制单元还包括显示装置。

在本实用新型一个优选实施例中，所述的工作平台受电动机驱动并可围绕中心转动。

在本实用新型一个优选实施例中，所述的磨头由电动机驱动，所述的磨头高度可调节。

在本实用新型一个优选实施例中，所述工作平台上设置有至少三个永磁块，并且永磁块位置设置于磨头的工作范围内。

在本实用新型一个优选实施例中，所述的永磁块为十一块，等距离位于工作平台上，并且永磁块的中心位置在同心圆上。

在本实用新型一个优选实施例中，所述的工作平台上设置有电磁铁，电磁体位置设置于磨头的工作范围内，并且电磁铁的中心位置在同心圆上。

在本实用新型一个优选实施例中，所述工作平台上设置有至少三个工装夹具，并且工装夹具的中心位置在同心圆上。

本实用新型揭示的一种磨床，由于在工作平台的一半范围内，可同时设置三个磨头，三个磨头可以同时打磨工件，从而提高了打磨工件的效率；随着工作平台的转动，并且由于磨头都布置在半个工作平台内，因此可以将磨头的一半范围覆盖住，从而提高打磨的精度并减少干扰；由于磨头的高度可调整，并且工作平台上设置了永磁块或者电磁铁或者夹具，从而工件能够方便的被打磨。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的磨床结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的磨床左视示意图；

图3是本实用新型优选实施例的磨床俯视示意图；

图4是本实用新型优选实施例的工作平台结构示意图。

图中各个标号所代表的部件名称为：1-磨床，2-工作平台，3-电动机，4-磨头，5-连接装置，6-控制单元，7-工件进口，8-工件出口，10-永磁块。

具体实施方式