[实用新型]回转窑余热利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及回转窑热能利用技术领域，具体地说是一种回转窑余热利用装置。

背景技术

在冶金、水泥等行业中，回转窑作为一种烘干设备被广泛使用。回转窑窑体表面温度达300℃-1000℃，目前都采用风冷或水冷降温，大量的热能直接散发到大气中，这不仅浪费了大量的热能，也造成了窑体周围的高温污染。其实窑体表面散失的热能是可以回收利用的。通常的做法是，根据企业的需要，将回收的热能加热水或空气，热水可供生活使用，热空气可供烘干用。既能降低窑体温度又节省了加热水或空气所需的燃料费、风扇电费，减少粉尘和二氧化碳排放。

这些都是对窑体表面热能的简单利用。如果将窑体表面热能直接用来预热生产用的物料，将会大大降低生产用煤，进一步降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转窑余热利用装置，可以用来直接预热分体物料，提高节能效果。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：该种回转窑余热利用装置，包括回转窑窑体，其特征是，所述回转窑窑体的外侧设有扬料板，在回转窑窑体外侧设有与回转窑窑体密封连接且同轴的壳体，所述壳体固定在地基上，且所述壳体的一端的上侧设有进料口，另一端下侧设有出料口。

所述扬料板均布在回转窑窑体外侧，且所述扬料板末端与壳体内壁的间隙小于2厘米。

本实用新型的有益效果是：该种回转窑余热利用装置，通过回转窑窑体的外侧设置空腔，配合回转窑窑体外侧的扬料板，通过使粉末状的物料流经空腔，粉末状的物料直接得到预热，提高了生产线整体的节能效果。

附图说明

图1为本实用新型的轴向剖面视图；

图2为图1的A-A断面图；

图中：1窑体，2壳体，3扬料板，4进料口，5出料口，6支架，7密封条，8地基，9空腔。

具体实施方式

如图1、图2所示，该种回转窑余热利用装置，包括回转窑窑体1、位于窑体外侧的壳体2、支架6。

所述回转窑窑体1通过轴承可旋转的固定在地基8上，在窑体外侧通过焊接形成若干扬料板3，且所述扬料板均布在回转窑窑体外侧，组装时应保证扬料板3末端与壳体2内壁的间隙小于二厘米。

壳体2为与回转窑窑体同轴的筒状，且过渡处采取密封措施，该密封措施优先采用密封条7进行机械动态密封，所述壳体固也定在地基8上。所述壳体2的一端的上侧设有进料口4，另一端下侧设有出料口5。

壳体相对于地基是静止的，当窑体旋转时，通过密封措施可以保证壳体与窑体所形成的空腔9处于密封状态。

壳体上侧的进料口连接给料机，待预热物料从进料口进入壳体与窑体所形成的空腔内，待预热物料被扬料板反复抄起，带至空腔上侧再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与空腔内的热气流进行热交换，由于待预热物料反复扬撒，所含的待预热物料被初步预热，从而达到预热的目的。

同时，余热回收后降低了窑体周围的环境温度，一举两得，节省了加热水或空气所需的燃料费，投资回收期短，在余热回收装置使用寿命内可获得数百万元的经济收益，真正的低投入、高回报。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。