[实用新型]漂浮式泵有效
申请号: | 201020181182.4 | 申请日: | 2010-04-23 |
公开(公告)号: | CN201696307U | 公开(公告)日: | 2011-01-05 |
发明(设计)人: | 勾京生 | 申请(专利权)人: | 北京威浦实信科技有限公司 |
主分类号: | F04D13/02 | 分类号: | F04D13/02 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 吴鹏 |
地址: | 100840 北京市海淀区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 漂浮 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种漂浮式泵,特别涉及一种用液压马达驱动的前开式漂浮式泵。
背景技术
农田灌溉、城市排涝、城市消防等越来越多地使用漂浮式水泵。这种漂浮式水泵漂浮在水面上工作,能够随着水面的升降而升降,水泵入口位于液面以下,通过叶轮的旋转将水从泵出口排到出水管中。漂浮式水泵避免了泵的现场安装步骤,并且能够适应各种复杂的、对人体有害的或者甚至是危险的工作环境。
现有技术中的漂浮式泵通常使用电动机驱动。
实用新型专利CN2191303Y公开了一种漂浮式耐腐蚀泵,由泵壳、电机、叶轮、底座构成,其中电机安装在泵壳内,叶轮浸没在液体中,叶轮工作区与泵壳内部严密地密封。
实用新型专利CN2651473Y公开了一种漂浮式水泵,其中在电动机的上端设置有防水罩,在电动机的下端设置有电动机端盖和浮球座,浮球使电动机浮离水面5厘米以上,而水泵入水20厘米左右。
使用电动机驱动面临的一个问题是必须防止电动机与水接触,否则将会烧毁电动机。因此通常需要使电动机位于水面上方,而泵体位于水面以下,并且需要确保密封。
使用电动机驱动面临的另一个问题是散热问题。特别是在泵空转时容易烧坏电动机。
发明内容
本实用新型旨在克服现有技术中的上述和其他缺点。本实用新型通过一种新颖的漂浮式泵来实现该目的,该漂浮式泵包括泵体、浮体和框架,所述泵体和浮体安装在所述框架上,其特征在于,所述漂浮式泵还包括液压马达,所述液压马达与所述泵体操作性地连接,用以驱动漂浮式泵运转。
有利地,由于使用液压马达驱动,可将液压马达和泵体大致布置在同一水平面中,从而漂浮式泵在液体表面工作时液压马达和泵体都能够浸没在液体表面以下,而不必像现有技术中那样需要使电动机高出液体表面一定距离。这样布置的一个优点是降低了漂浮式泵的重心,使其在液体表面更加容易保持平衡。
在一种有利构型中,所述液压马达是能够承受高背压的液压马达。通常使用的液压马达在回油管线长度增加或者管线阻力增加时,会出现很高的回油压力作用于马达,导致马达唇封损坏,液压油泄漏,致使马达无法正常工作。这样,漂浮式泵的扬程就会受到较大的限制。通过使用高背压液压马达,在高背压的情况下,液压油不会泄漏,从而可显著提高漂浮式泵的扬程。例如在一个实施例中,本实用新型的漂浮式泵的扬程可达80m。
有利地,所述漂浮式泵的泵体设计成前开式/前剖式离心泵结构,其包括泵壳、泵头、泵轴和叶轮,所述泵头可拆卸地固定在所述泵壳上,所述叶轮能够从泵头侧安装到所述泵轴上和从所述泵轴上拆卸。这种前开式结构特别有利于对漂浮式泵的叶轮进行维护。由于泵体中与泵头相对的一侧设置有密封件、轴承、轴承压盖等构件,驱动叶轮转动的液压马达也安装在与泵头相对的一侧,因此,如果采用常规的后抽式离心泵结构,维护和/或更换叶轮将非常繁琐和不方便。而上述前开式结构使叶轮维护工作变得轻而易举。
有利地,所述泵体包括泵入口和泵出口,在所述泵入口处安装有过滤器。该过滤器可以是过滤器罩的形式。这样可防止被抽吸液体中的杂质进入泵腔,以免损坏或者磨损叶轮。
有利地,在所述泵入口和泵出口处分别设置有管接头。该管接头可以是快速接头的形式。上述过滤器可方便地通过入口管接头安装到泵入口。另外,流体输送管线可经由出口管接头连接到泵出口。因此,本实用新型的漂浮式泵能够实现快速安装,操作非常简便。
有利地,所述泵壳和泵头由铝合金制成。与通常用钢等制成的泵相比,本实用新型的漂浮式泵质量更轻,从而更加便于移动,同时更加易于漂浮在液体表面工作。应当理解,泵壳和泵头能够用本领域已知的任何适当的材料制造。
有利地,所述浮体由玻璃钢制成,并且包括多个密封隔室。在一个有利实施例中,所述密封隔室中填充有聚原酯。浮体的作用是使漂浮式泵漂浮于液体表面工作。设置多个隔室使得其中一个或者几个隔室出现泄漏的情况下漂浮式泵能够继续工作。应当理解,浮体也可以用本领域已知的其他任何合适的材料制成,并且隔室中也可填充其他适当的物质,只要其能够使泵漂浮于液面即可。
有利地,所述框架底部可安装有轮子。另外,所述框架上可安装有把手。由此,漂浮式泵便于移动,一方面可以由一个操作者推动,另一方面可以由两个或者更多操作者抬动。
在一个有利的实施例中,所述框架包括四个立柱,所述把手通过套管安装于立柱上,并且由设置于立柱中部的止挡保持在适当的位置。
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