[实用新型]梳棉机后落棉分梳装置

说明书

技术领域

梳棉机后落棉分梳装置，属于纺织设备技术领域，具体涉及一种梳棉机用分梳、落棉、除杂装置。 

背景技术

小漏底为三角形或弧形光板，采用平滑的镀锌铁板制造，其主要作用是托持刺辊(锡林)上的纤维，引导刺辊，锡林三角区的气流运动，以保证刺辊表面纤维顺利地向锡林转移。棉纺厂使用的A186F梳棉机后落棉分梳区为网眼小漏底，落棉较多且没有分梳板，运转中刺辊对纤维梳理不彻底，极易堵塞网眼，形成棉网云斑，影响生条质量。特别是生产丝棉等纺化纤品种时，因化纤纤维整齐度好，原料含杂低、短纤维少，无需多落棉，后车肚落棉率太高不但容易堵塞小漏底网眼，而且对原材料造成浪费。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种生条生产质量高、落棉率低、不易阻塞，梳理效果好的的梳棉机后落棉分梳装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该梳棉机后落棉分梳装置，包括小漏底和除尘刀，小漏底两端固定在机架上，除尘刀设置在小漏底后方，其特征在于：在小漏底和除尘刀之间加设分梳板和托棉板，除尘刀与分梳板和托棉板后侧之间留有空隙，形成第一落棉区、小漏底与分梳板和托棉板前侧之间留有空隙，形成第二落棉区。 

小漏底为无网眼小漏底。 

分梳板和托棉板均为两块，两块分梳板前后并排放置，通过安装在机架左右两侧的分梳板托架固定，两块托棉板分别安装在分梳板前后两侧。 

与现有技术相比，本实用新型的梳棉机后落棉分梳装置所具有的有益效果是：棉卷经给棉罗拉进入机后部分梳区域，刺辊与加装的分梳板对纤维进行分梳，很容易梳理成单纤维，分梳板前后的托棉板有效的托持可用纤维，杂质及短绒在落杂区被抛入漏底，在小漏底的托持下，可用纤维很容易被锡林转移掉。后车肚采用两块分梳板及三角形无网眼小漏底结构，增加了刺辊的分梳作用，使设备在运行中改善棉网清晰度、分梳效果较好的同时降低了落棉率，节约了原料，减少了糊漏底现象，有效提高生条质量。 

附图说明

图1是本实用新型结构俯视示意图。 

图2是本实用新型A-A剖视示意图。 

其中：1、机架，2、小漏底，3、第一落棉区，4、分梳板，5、托棉板，6、刺辊，7、除尘刀，8、第二落棉区，9、分梳板托架。 

图1～2是本实用新型梳棉机后落棉分梳装置的最佳实施例，下面结合附图1～2对本实用新型做进一步说明： 

具体实施方式

参照附图1～2： 

A186F梳棉机后落棉分梳装置主要由小漏底2、分梳板4、托棉板5和除尘刀7组成，小漏底2采用无网眼的三角小漏底，左右两侧固定在机架1上，小漏底2与其后方除尘刀7之间加装分梳板4和托棉板5，分梳板4和托棉板5均为两块，两块分梳板4并排安装在机架1左右两侧的分梳板托架9上，两块托棉板5分别安装在分梳板4前后两侧。除尘刀7与分梳板4和托棉板5后侧之间留有空隙，形成第一落棉区3，小漏底2与分梳板4和托棉板5前侧之间留有空隙，形成第二落棉区8。 

工作原理如下： 

将A186F梳棉机后落棉分梳装置原网眼小漏底拆下，借用原网眼小漏底安装孔安装新的无网眼的三角小漏底2，在小漏底2与除尘刀7之间的左右两侧机架上钻孔，加装分梳板支架，将分梳板4安装在左右两侧的分梳板托架9上。托棉板5通过螺丝固定在分梳板4上。棉卷经给棉罗拉进入机后部分梳区域，刺辊与加装的分梳板对纤维进行分梳，很容易梳理成单纤维，分梳板前后的托棉板有效的托持可用纤维，杂质及短绒在落杂区被抛入漏底，在小漏底的托持下，可用纤维很容易被锡林转移掉。后车肚采用两块分梳板及三角形无网眼小漏底结构，增加了刺辊的分梳作用。由于采用了无网眼的三角小漏底，小漏底不再具有排杂作用，因此在除尘刀7与分梳板4之间、分梳板4与小漏底2之间均留有落棉区，加大了前期排杂空间，通过刺辊6和分梳板4的二次梳理，清除纤维内杂质，实现排杂前先梳理，提高排杂率。在分梳板4上加装托棉板5，增大托持作用，减少良品脱落，提高生条质量。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。