[实用新型]一种格林接头及采用该格林接头的散热器水道连接结构无效
申请号: | 201020181540.1 | 申请日: | 2010-04-30 |
公开(公告)号: | CN201748841U | 公开(公告)日: | 2011-02-16 |
发明(设计)人: | 董祥顺 | 申请(专利权)人: | 江家城;董祥顺 |
主分类号: | F28F9/26 | 分类号: | F28F9/26;F28F11/02 |
代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 | 代理人: | 徐雪波 |
地址: | 315040 浙江省宁波市国*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 格林 接头 采用 散热器 水道 连接 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种格林接头及采用该格林接头的散热器中主水道与垂直水道的连接结构。
背景技术
现有散热器中,主水道一般包括上、下水道,主水道与垂直水道一般采用金属制成的,其连接方式有多种:
第一种:上、下水道与垂直水道通过焊接方式连接,这种连接方式需要电焊,操作复杂,并且散热器应用过程中,由于水质存在差异,焊接部位容易锈蚀,很容易导致上、下水道与垂直水道的连接部位漏水;
第二种:上、下水道与垂直水道通过管接头刚性插接,例如公开号为CN2811922(专利号为ZL 200520114389.9)公开的插接式散热器,该散热器中,上、下水道与垂直水道通过外周设有多个阶梯的格林接头挤压密封插接,这种连接结构为刚性连接,当上、下水道与垂直水道在插接过程中出现偏移,很容易导致格林接头与主水道、垂直水道之间连接出现缝隙,另外,散热器在长期使用过程中,主水道、垂直水道之间的金属过盈连接的反弹性作用力会逐渐减小,也会导致格林接头与上、下水道、垂直水道之间连接出现缝隙,本申请人经过长期实验,采用上述连接结构的散热器,上、下水道与垂直水道的连接部位还是很容易漏水,不能做到真正的密封。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供格林接头,使用该格林接头进行刚性插接时具有较好的密封效果。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术提供一种密封性好的散热器中主水道与垂直水道的连接结构。
本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:该格林接头,包括从前端到后端逐渐膨大的接头本体,接头本体的外周壁上设置有呈阶梯状的周向止回齿,其特征在于:所述格林接头的外周壁上还设置有周向凹槽。
较好的,所述周向凹槽设置在靠近接头本体前端的周向止回齿的导向面上。
所述周向凹槽也可以设置在两个相邻周向止回齿之间的止回槽内。
所述周向凹槽可以为一个或两个或多个。
本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:该散热器中主水道与垂直水道的连接结构,其特征在于:所述散热器中的主水道通过如权利要求1所述格林接头与垂直水道刚性插接,其中所述格林接头的后端与主水道连接,所述格林接头的前端插入垂直水道内壁,并且所述格林接头与垂直水道内壁相接触的周向凹槽内设置有密封圈。
较好的,所述周向凹槽设置在靠近接头本体前端的周向止回齿的导向面上。
所述周向凹槽也可以设置在两个相邻周向止回齿之间的止回槽内。
较好的,所述格林接头可以与主水道制成一体件结构,这样可以便于散热器的加工制造。
所述周向凹槽及周向凹槽内的密封圈为一组或两组或多组。
所述密封圈为橡胶圈为佳。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过在格林接头外周与垂直水道刚性插接的部位设置周向凹槽和密封圈,可以保证在上下水道与垂直水道刚性连接过程中,增加密封效果,即便是当主水道中上、下水道与垂直水道在插接过程中出现偏移,由于有密封圈的软件密封,能够很好的保证密封效果,确保上、下水道与垂直水道的连接部位不会漏水;散热器即使经过长期使用,上、下水道与垂直水道之间金属过盈连接中的反弹作用力减小,但是由于有密封圈的软件密封,同样能很好的保证密封效果,确保上、下水道与垂直水道的连接部位不会漏水。
附图说明
图1为本实用新型实施例中格林接头的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中散热器散热单元的立体结构示意图;
图3为本实用新型实施例中上、下水道与垂直水道的连接结构示意图;
图4为图3中I部放大图;
图5为实用新型实施例中上水道与格林接头为一体件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型首先提供了一种格林接头,参见图1所示,该格林接头包括从前端到后端逐渐膨大的接头本体5,接头本体5的外周壁上设置有呈阶梯状的周向止回齿52,并且格林接头本体的外周壁上还设置有周向凹槽51,周向凹槽51的位置可以设置在周向止回齿的导向面上,也可以设置在两个相邻周向止回齿之间的止回槽内,个数可以为一个、二个或多个,本实施例中为两个,一个设置在靠近接头本体前端的周向止回齿的导向面上,另一个设置在设置在靠近接头本体前端第一个周向止回齿和第二个周向止回齿之间的止回槽内。
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