[实用新型]可抗高速冲击的棘轮机构

说明书

技术领域：本实用新型涉及棘轮机构。

背景技术：煤矿、矿山等井下提物、载人时，特别担心缆车中途下溜，造成损失，所以这种场合的提升机构常采用轮齿式棘轮机构。轮齿式棘轮机构的特点是：结构简单，易于制造，运动可靠，从动棘轮转角容易实现有级调整，但棘爪在齿面滑过引起噪声与冲击，在高速时尤为严重。故常于低速，轻载的场合用作间歇运动控制。该机构的缺点是动程只能作有级调节；噪音、冲击和磨损较大，故不宜用于高速。因此棘轮机构广泛应用于煤矿、矿山等速度比较低的场所。

发明内容：本实用新型的目的是提供一种可抗高速冲击的棘轮机构，能有效防止棘轮机构在高速冲击作业中发生倒转。

本实用新型由斜槽轮、棘轮、棘轮轴、弹簧套、连杆、棘爪、棘爪套架等组合而成。

所述斜槽轮位于棘轮轮体表面，由内环道、斜齿槽和外环道组成，斜槽斜度与棘轮齿斜度相同，内圈槽深度大于外圈槽深度，形成斜坡，斜槽轮外环与内环的距离稍大于棘轮外齿高；

所述弹簧套由外套、套内弹簧、内套、滚珠构成；外套一边开口，表面带有螺纹，套内弹簧位于外套内封闭端，滚珠嵌入套口一端，并与内套一起受弹簧挤压，弹簧套通过其外丝旋拧在连杆上；

上述带有弹簧套的连杆对称设置在棘轮两侧，左右各一，两个连杆上弹簧套内的滚珠顶入棘轮轮体表面的斜槽轮内，连杆另一端与棘爪用销连接，棘爪主体嵌入棘爪套架内与其成滚动摩擦。

有益效果：本实用新型结构简单、制造简便、噪声小、抗冲击力强，无须增加太多成本，即可起到很好的制动效果。本棘轮机构可应用于：1、煤矿、矿山。煤矿、矿山等井下提物、载人时，特别忌讳中途下溜，造成损失，若采用本机构，在一旦出现上述危险情形时，即可自动实现反转制动，提供安全保障。2、机动车辆。特别是载重卡车，在上坡途中一旦出现故障，若用本机构可防止车轮倒转，提高安全性。3、大、中、小型卷扬机配套装置，用以提供安全保障。4、一切低、中、高速的单向传动装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图；

图2为图1的俯视图；

图3为弹簧套的结构简图；

图4为本实用新型另一实施例的结构简图；

图5为本实用新型又一实施例的结构简图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型加以详细说明。

如图所示：本棘轮机构由：斜槽轮1、棘轮2、轮轴3、弹簧套4、连杆5、棘爪6、棘爪套架7等组合而成。

斜槽轮1与棘轮2位置同轴同体在其内，斜槽斜度与棘轮齿斜度相同，内圈槽深度大于外圈槽深度，形成斜坡。斜槽轮由内环道8，斜齿槽9和外环道10组成，斜槽轮外环与内环的距离稍大于棘轮外齿高。

弹簧套4由外套11，套内弹簧12，内套13，滚珠14构成，弹簧套由其外丝旋拧在连杆上，滚珠嵌入套口一端，与内套一起受弹簧挤压，外型相似于圆珠笔，正转时在斜槽轮外环道，反转时嵌入深槽内。

连杆5与棘爪6用销连接，棘爪6的主体嵌入棘爪套架7内与其成滚动摩擦。

静止时，受弹簧弹力的作用，弹簧套被迫挤入斜槽轮槽内最深处，同时连杆5带动棘爪6与棘轮2相啮合，使棘轮不能反转。

开始工作时，棘轮2正转动，弹簧套4被斜槽推出直到斜槽外沿——外环道10处。

当机件有反向运动趋势时，由于滚珠14受到套内弹簧12的压力以及环道底面倾斜的势能，使滚珠14向槽内深处滚动，此时其拉动连杆5带动棘爪6嵌入棘轮2的齿内，从而实现目的——禁止棘轮反向运动。

当棘爪主动时，可采用图4所示构造：棘爪套架为一可转动齿轮，齿轮(棘爪套架)正转时，带动棘爪转动，并传递给棘轮，反转时则脱离。即：当齿轮7正、反转动时，同时带动棘爪摆动，传递给棘轮为单向转动；此时斜齿槽1的外型为圆弧形。

当转动装置(比如轮胎、齿轮、叶轮、吊链、飞轮等)非常需要正转无妨碍、禁止反转、抗冲击力强时可采用图5结构。即：增加棘爪个数(6、8、10等)，并且齿型可采用更具抗击力的形状。

本实用新型所公开的三种结构中，图1采用斜槽轮技术、结构简单、噪声小、单向传递。可用于轻巧的高转速单向传递机件上。图4也采用了斜槽轮技术，结构简单，正、反转动时单向传递动力，可适用于间歇性摆动变转动机件上。图5也采用斜槽轮技术，棘爪个数较多，噪声小，磨损小，抗冲击力强，可用于一切中小型反转制动机件，也可用于载重卡车轮胎的反转制动，以及大功率传动装置的反转制动。