[实用新型]离型纸制造用涂布机器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工复合纸张的设备，具体地说是涉及一种用于产生离型纸的涂布机器。

背景技术

离型纸，又称硅油纸、防粘纸、阻隔纸等，主要起到隔离带有粘性的物体的作用，比如胶带等，在使用时一般需要被剥离、扔弃，现在应用得较广的主要是胶带或者带胶制品的载体，在食品、医疗卫生行业的也有应用。离型纸一般有三层构造，第一层是底纸、第二层是隔离层、第三层是离型剂层，由于离型剂具有一定的渗透性能，如果没有一定的阻隔，离型剂会渗透到纸张内部，造成固化不良以及离型剂使用量偏大(成本过高)等诸多不良因素，所以需要在底纸上先覆一层隔离层，也有没有隔离层的离型纸，是将原纸经超压后涂布离型剂，如格拉辛离型纸。因此离型纸是将高岭土涂布纸、淋膜纸和格拉辛纸等作为底纸，再在其上涂布离型剂而制成的。聚烯烃(包括PE和PP)淋膜纸由于防粘性和防潮性都较佳，因此用量占到离型纸底纸用量的45％左右。传统的基于聚烯烃淋膜纸的离型纸的加工工艺一般是利用挤出机将聚烯烃粒子高温热熔后挤出在底纸上形成聚烯烃膜，聚烯烃膜的重量一般在20克到25克每平方米不等，取决于工艺和机器的好坏，淋膜的重量越大，即挤压机挤出的聚烯烃比较多，即聚烯烃的用量比较大，所用的挤压机的价格也非常昂贵，而且在挤出时需高温生产(PE约300度、PP至少330度)，能耗极高，使得成本较大，然后再用涂布机器在聚烯烃淋膜纸的聚烯烃膜上涂布离型剂，如硅离型剂，固化后最终制成离型纸。这种离型纸的加工工艺由于挤出机的限制导致产品的加工过程及产品本身成本较高。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种离型纸制造用涂布机器，该离型纸制造用涂布机器可以制造出更轻型的离型纸，且设备及运行成本低。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种离型纸制造用涂布机器，包括离型剂涂布头和离型剂固化烘箱，设有隔离乳液涂布头和隔离乳液固化烘箱，所述隔离乳液涂布头通过输送装置连接所述隔离乳液固化烘箱，所述隔离乳液固化烘箱通过输送装置连接所述离型剂涂布头，所述离型剂涂布头通过输送装置连接所述离型剂固化烘箱。

本实用新型所采用的进一步技术方案是：

设有一背面印刷装置，所述背面印刷装置通过输送装置连接所述隔离乳液涂布头。

设有一底纸解卷装置，所述底纸解卷装置通过输送装置连接所述背面印刷装置。

设有一离型纸收卷装置，所述离型剂固化烘箱通过输送装置连接所述离型纸收卷装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的离型纸制造用涂布机器不仅具有离型剂涂布头和离型剂固化烘箱，还增设了隔离乳液涂布头和隔离乳液固化烘箱，原纸依次经过隔离乳液涂布头、隔离乳液固化烘箱、离型剂涂布头和离型剂固化烘箱后最终制得离型纸，省去了传统离型纸制造过程中所用的挤出机，不仅节省了设备成本投入，还避免了因传统挤出机的使用而带来的高能耗问题，而且通过本实用新型的离型纸制造用涂布机器制造出的离型纸更为轻型，不仅大大降低了原材料的使用，更能提高离型纸的市场适应性和竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的离型纸制造用涂布机器结构示意图。

具体实施方式

实施例：一种离型纸制造用涂布机器，包括离型剂涂布头1和离型剂固化烘箱2，设有隔离乳液涂布头3和隔离乳液固化烘箱4，所述隔离乳液涂布头通过输送装置连接所述隔离乳液固化烘箱，所述隔离乳液固化烘箱通过输送装置连接所述离型剂涂布头，所述离型剂涂布头通过输送装置连接所述离型剂固化烘箱。

设有一背面印刷装置5，所述背面印刷装置通过输送装置连接所述隔离乳液涂布头。

设有一底纸解卷装置6，所述底纸解卷装置通过输送装置连接所述背面印刷装置。

设有一离型纸收卷装置7，所述离型剂固化烘箱通过输送装置连接所述离型纸收卷装置。

底纸经底纸解卷装置6解卷后经输送装置输送至背面印刷装置5对底纸的背面进行印刷加工，印刷加工后的底纸经输送装置输送至隔离乳液涂布头3涂布隔离乳液，输送装置再将涂布有隔离乳液的底纸输送至隔离乳液固化烘箱4进行干燥固化，以使底纸表面的隔离乳液固化为隔离膜，即制成隔离纸，隔离纸经输送装置输送至离型剂涂布头1涂布离型剂，输送装置将涂布有离型剂的隔离纸输送至离型剂固化烘箱2进行干燥固化，以使隔离纸表面的离型剂固化为离型膜，即制得离型纸，输送装置再将离型纸输送至离型纸收卷装置7进行收卷。

上述说明书及实施例仅为示例性说明本实用新型的原理及其功效，并非是对本实用新型的限制，任何落入本实用新型权利要求范围内的创作皆属于本实用新型所保护的范围。