[实用新型]医用保温壶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保温容器，特别是一种医用保温壶。

背景技术

对于医用保温壶的最重要的一点就是消毒的问题，而一般的保温壶无法放入洗碗机中清洗和消毒，所以医用保温壶都选用全塑料的保温容器，目前已有的全塑料保温容器的内胆可分为直桶形、内鼓形。直桶形一般用注塑方式成型，但同在等的外筒筒体空间下容量相对要小，内鼓形一般要用吹塑方式制作成型，其最大的缺点是壁厚不均匀、口部尺寸难于控制精确，影响密封效果。另外，内胆的固定方式一般采用底部支承，而这样的固定方式模具结构复杂，并使保温容器无法放于洗碗机中清洗和消毒。

发明内容

本实用新型的目的是针对已有技术中存在的缺陷，提供一种医用保温壶，包括：壶盖，筒体和内胆，其特征在于壶盖由上盖、下盖经超声波焊接的方式连接组成，壶盖与筒体的筒身采用螺纹连接，内胆为内鼓形状，内胆壁与内胆底采用旋压摩擦焊接的方式组成内胆，内胆的口部装有瓶口密封圈与筒身采用螺纹连接并挤压密封圈达到密封的效果，壶盖旋转至下止点时挤压密封圈达到密封的效果，内胆和筒身之间的间隙为聚氨酯发泡填充，以此增加医用保温壶保温功能，筒身与筒底采用旋压摩擦焊接的方式组成筒体，筒底上设有发泡排气工艺孔，由闷头封堵发泡排气工艺孔，闷头与筒底之间闷头密封圈，筒体的顶端设有壶嘴。

本实用新型的优点是在同等的容量和保温要求下，产品的体积最小，结构简单、抗跌落、可放入110℃的洗碗机内进行30分钟清洗、消毒，产品轻巧、使用方便、卫生、安全。

附图说明

图1是医用保温壶组件结构示意图；

图2是出水时医用保温壶组件示意图；

图3是清洗状态下医用保温壶组件示意图；

图4是上盖与下盖连接部位的局部剖视图；

图5是内胆的口部与筒身之间及瓶口密封圈局部剖视图；

图6是内胆壁与内胆底连接部位的局部剖视图；

图7是筒身与筒底连接部位的局部剖视图；

图8是筒底闷头部位的局部剖视图。

图中：1下盖、2上盖、3瓶口密封圈、4筒身、5内胆壁、6内胆底、7筒底、8闷头、9闷头密封圈、10密封凸块。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参见图1、图4，壶盖由上盖2、下盖1经超声波焊接的工艺连接组成，壶盖与筒体的筒身5之间采用螺纹连接，内胆为内鼓形状，利用最小的空间，提供最大的容量，为了保证壶体口部的精度，把内胆设计成内胆5和内胆底6两个零件，内胆壁5与内胆底6之间为楔口连接结构，参见图6。内胆壁5与内胆底6采用旋压摩擦焊接的工艺焊接组成内胆，内胆的口部与筒身4之间采用螺纹连接，内胆的口部设有瓶口密封圈3，内胆的瓶口密封圈3嵌装在内胆的口部螺纹与筒身4的螺纹之间，将筒身4旋转至压紧密封圈3为止，这样就起到内胆与筒身之间的密封的要求。瓶口密封圈3的内侧向内、向上凸出一密封凸块10，参见图5。壶盖的下盖1末端外壁为一向内的斜面，与瓶口密封圈3上的密封凸块10相抵，当壶盖旋转装入筒身4并旋转至下止点时，下盖1末端的斜面顶紧瓶口密封圈3上的密封凸块10，这样起到密封、保温的功能。内胆和筒身4之间的间隙为聚氨酯发泡填充，当在完成了内胆的装配后，在胆与筒身间灌定量的聚氨酯发泡液，接着再采用旋压摩擦焊接的工艺把外底7与筒身5焊接起来。筒身5与筒底7之间为楔口连接结构，参见图7，经旋压摩擦焊接完成筒体安装，筒底7上设有发泡排气工艺孔，等射入的发泡液完全反应后，生成的聚氨酯保温块就会填满内胆与筒身的间隙，可让保温壶达到较高的抗冲击的强度和提高保温壶的保温性能，发泡排气工艺孔依靠闷头8封堵，闷头8与筒底7之间设有闷头密封圈9，参见图8。筒体的顶端设有壶嘴，当将壶盖逆时时针旋转至90℃的状态时，倾斜保温壶就可将壶中的液体顺利倒出，参见图2。

当把壶盖完全旋开时，可方便进行清洗消毒，并可倒入需要添加的液体，参见图3。