[实用新型]电机定子中的绝缘端板

说明书

技术领域

本实用新型属于电学技术领域，涉及一种电机定子中的绝缘端板。

背景技术

目前，电机定子包括由矽钢片层叠形成的铁芯，缠绕在铁芯上的绕组线圈，位于定子上部的上绝缘端板，位于定子下部的下绝缘端板，上绝缘端板和下绝缘端板的结构相同。在上绝缘端板的上方设置有端子壳，端子壳和绕组线圈由导线连接。上绝缘端板包括在其内圆周形成内缘凸起，在其外圆周形成外缘凸起，内外缘凸起的位置和数量相互对应。在外缘凸起的外圆周表面形成上凸台，在两个外缘凸起之间形成内缘凸台，在内缘凸起和外缘凸起之间形成连接肋。线圈缠绕在连接肋上，但是由于绕组线圈的导线超出定子绝缘端板的外径，使绕组线圈的导线与电机壳体的距离很小，容易接触摩擦造成导线短路，安全性差。

针对上述的问题，人们进行了各种各样的设计，有些还申请了专利。例如，中国专利文献公开了一种电机定子绝缘端板结构[专利申请号：200710057220.8；公开号：CN101295888A]，其在定子绝缘端板的内圆周形成内缘凸起，在外圆周形成外缘凸起，在内缘凸起和外缘凸起之间形成连接肋，在每个外缘凸起的内圆周表面形成凸台，在每个内缘凸起的中间内表面形成一个纵向槽。

上述的电机定子绝缘端板结构中将绕组线圈的导线端部缠绕在外缘凸起的内圆周表面的凸台上，不存在导线与电机接触问题，安全性提高。但是现有的绝缘端板与铁芯之间都没有定位结构，这样绝缘端板在铁芯端面容易滑动，缠绕线圈时不易定位会导致线圈缠绕不均匀，影响了电机定子的性能，降低了电机定子的使用寿命，而且线圈缠绕好后会使内缘凸起发生形变从而影响转子安装。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能防止鄂部变形且能与铁芯端面定位的电机定子中的绝缘端板。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机定子中的绝缘端板，电机定子包括铁芯和位于铁芯两端部的绝缘端板，其特征在于，所述的绝缘端板上设有至少两个的定位脚，所述的铁芯上设有与上述定位脚相对应且能使上述定位脚定位的定位槽。

以往线圈缠绕在绝缘端板会挤压鄂部使之变形，而本绝缘端板中的定位脚位于定位槽内能限制鄂部的形变。同时在组装电机定子时，绝缘端板通过定位脚与铁芯上的定位槽定位，从而实现了绝缘端板与铁芯接触端面的定位。当然根据实际情况，定位槽也可以用定位孔代替。缠绕线圈时，绝缘端板不会在铁芯的端部滑动，线圈缠绕方便。

在上述的电机定子中的绝缘端板中，所述的定位槽位于铁芯的内壁上且轴向贯通。现有的铁芯都具有这样的槽口，无需对铁芯进行另外的加工，节省了成本。

在上述的电机定子中的绝缘端板中，所述的绝缘端板包括呈环状的本体、若干连接肋，每个连接肋的一端固连于本体，另一端固连有一个位于本体内圆周内的鄂部，所述的每个鄂部的两侧面分别固连有一个定位脚，所述的每个定位脚紧贴于相对应的定位槽的侧壁上。

线圈缠绕在连接肋上会使鄂部发生形变即鄂部被线圈挤塌而向中间弯曲，而每个定位脚紧贴于相对应的定位槽的侧壁上，就防止了这种变形趋势，定位脚具有防止鄂部变形的作用。

与现有技术相比，本电机定子中的绝缘端板能使绝缘端板定位在铁芯的端部，缠绕线圈时绝缘端板不会在铁芯的端部滑动，缠绕线圈方便快捷，而且绝缘端板定位后不会发生形变。

附图说明

图1是本电机定子中的绝缘端板的仰视结构示意图。

图2是本电机定子中的绝缘端板的侧视结构示意图。

图3是电机定子中铁芯的立体结构示意图。

图中，1、绝缘端板；11、定位脚；12、本体；13、连接肋；14、鄂部；2、铁芯；21、定位槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

电机定子包括铁芯2和位于铁芯2两端部的绝缘端板1。如图1、图2和图3所示，绝缘端板1上设有至少两个的定位脚11，铁芯2上设有与上述定位脚11相对应且能使上述定位脚11定位的定位槽21。本实施例中定位槽21位于铁芯2的内壁上且轴向贯通，定位槽21的个数为6个。现有的铁芯2都具有这样的槽口，无需对铁芯2进行另外的加工，节省了成本。