[实用新型]一种碎纸机刀片

说明书

技术领域

本实用新型涉及刀片技术领域，尤其是涉及一种碎纸机刀片。

背景技术

现有的碎纸机刀片包括刀片主体1，如图1所示，刀片主体1的中部开设有轴孔2，轴孔2为多边形形状，刀片主体1的外缘设置有至少两个刀尖3，在使用时，两个刀片的刀片主体1背靠背组合时构成一个刀片组，刀片主体1朝外的一个表面为正面，刀片组通过刀片的轴孔2穿设在碎纸机的刀轴上，其中，相邻的两个刀片组之间设有一个间隔环5，如图2所示，通过间隔环5隔开相邻的两个刀片组，使两个刀片组保持设定的距离，使碎纸机能够裁切出设定规格的纸条或纸屑。由于刀轴上穿设有数十个刀片组，因此刀轴上也需要穿设数十个间隔环5，间隔环5和刀片组的数量较多，成本较高，而且组装麻烦，组装时费时费力。另外，现有技术的刀片的结构强度不高，通过间隔环约束刀片，刀轴的整体结构强度也不高，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种碎纸机刀片，它使碎纸机得以取消间隔环，而且增加刀片的结构强度，更能增加使用该种刀片的碎纸机整体的结构强度，提高其运行的稳定性和可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种碎纸机刀片，包括刀片主体，刀片主体的中部开设有轴孔，刀片主体的外缘设置有至少两个刀尖，轴孔的边缘向刀片一侧延伸出一圈挡边。

所述轴孔为多边形直孔，挡边为凸出在刀片主体一侧的形状与轴孔相匹配的环状的壁体。

所述两个刀片的刀片主体背靠背组合时构成一个刀片组，刀片主体朝外的一个表面为正面，挡边设置在刀片主体的正面。

所述挡边的宽度等于穿设在刀轴上的两个刀片组之间的间距。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型在刀片的轴孔的边缘向刀片一侧延伸出一圈挡边，挡边起到现有技术的间隔环的作用，而且挡边与刀片主体为一体式结构，增加刀片的结构强度，更能增加使用该种刀片的碎纸机的刀轴整体的结构强度，从而增加碎纸机整体的结构强度；另一方面，本实用新型的刀片使得碎纸机不需要再使用间隔环，刀轴上不需要再穿设大量的间隔环，也使碎纸机的刀轴的组装更加简单和方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有技术的碎纸机刀片的结构示意图。

图2是现有技术的间隔环的结构示意图。

图3是本实用新型的碎纸机刀片的结构示意图。

图1至3中的标记分别为：

1——刀片主体、2——轴孔、3——刀尖、4——挡边、5——间隔环。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，见图2所示：碎纸机刀片包括刀片主体1，刀片主体1的中部开设有轴孔2，刀片主体1的外缘设置有至少两个刀尖3，轴孔2的边缘向刀片一侧延伸出一圈挡边4。挡边4是刀片主体1经过翻边和冲压拉伸加工从而形成在轴孔2边缘的挡边4，从轴孔2边缘延伸出来的挡边4相当于现有技术的间隔环。挡边4与刀片主体1为一体式结构，增加刀片的结构强度，更能增加使用该种刀片的碎纸机的刀轴整体的结构强度，从而增加碎纸机整体的结构强度。另一方面，本实用新型的刀片使得碎纸机不需要再使用间隔环，刀轴上不需要再穿设大量的间隔环，也使碎纸机的刀轴的组装更加简单和方便，降低产品成本和加工成本。

另外，由于挡边4是从刀片主体1延伸出来的，挡边4与刀片主体1都为金属材料，挡边4的结构强度比现有技术的间隔环的结构强度高。

轴孔2为多边形直孔，挡边4为凸出在刀片主体1一侧的形状与轴孔2相匹配的环状的壁体。

两个刀片的刀片主体1背靠背组合时构成一个刀片组，刀片主体1朝外的一个表面为正面，挡边4设置在刀片主体1的正面。

挡边4的宽度等于穿设在刀轴上的两个刀片组之间的间距。

刀片的刀尖3、轴孔2以及刀片组的设计目前已广泛使用，其它结构和原理与现有技术相同，这里不再赘述。