[实用新型]一种离合式电动抽芯拉铆枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉铆装置，尤其涉及一种电动拉铆枪。

背景技术

目前，公知的电动拉铆枪包括枪壳、拉铆元件和传动装置，是通过开关电机电源来开始和停止工作的，刚打开电机电源时还没等到电机正常运转铆枪就开始拉铆钉了，要想进行下一次拉铆钉动作，得断掉电机电源，等电机停止转动时才能装上铆钉继续工作，电机电源开关次数较多，这样电机使用寿命会降低，也影响工作效率。

发明内容

本实用新型旨在克服以上现有技术的不足，提供一种离合式电动抽芯拉铆枪，以期提高电机使用寿命，提高铆枪工作效率。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

一种离合式电动抽芯拉铆枪，包括枪壳、拉铆元件、传动装置和电机，其特点是还设置有离合装置，所述拉铆元件、传动装置、离合装置和电机依次连接，所述离合装置包括传动离合轴和离合扳机，在传动离合轴上自下而上设置有下传动齿轮、传动轴承、平面轴承、离合动齿轮、离合定齿轮、轴承和上传动齿轮，在离合定齿轮上设置有凸轮，离合扳机的一端固定在平面轴承和传动轴承之间，在离合板机上设置有离合传动杆，离合传动杆远离离合扳机的一端搭在凸轮上，在离合定齿轮和离合动齿轮之间设置有离合弹簧。

进一步地，在所述离合传动杆的顶部设置有离合调节螺母。

本实用新型的有益效果为：在离合式电动抽芯拉铆枪中设置有离合装置，在打开电机电源时，电机空转，扳动离合扳机时才开始拉铆钉工作，拉完铆钉时扳机自动复位，只需要再次扳动离合扳机就可进行下一次拉铆钉工作，而无需关闭电机电源。所以延长了电机使用寿命，提高了拉铆枪工作效率。

附图说明

图1为本实用新型离合式电动抽芯拉铆枪的内部结构示意图；

图2为本实用新型离合式电动抽芯拉铆枪的上传动齿轮、离合定齿轮和凸轮的放大图；

图3为本实用新型所述凸轮横截面图；

图4为本实用新型所述离合定齿轮的侧视图；

图5为本实用新型所述离合定齿轮的仰视图；

图6为本实用新型所述离合动齿轮的横截面图；

图7为本实用新型所述离合动齿轮的侧视图；

图8为本实用新型所述传动离合轴的横截面图；

图9为本实用新型所述离合扳机的放大图；

图10为本实用新型所述离合扳机的零件图。

图中标记为：1-枪壳、2-枪头螺钉、3-夹爪、4-爪套、5-夹爪依托、6-夹爪弹簧、7-传动导管、8-复位弹簧、9-传动齿条、10-上传动齿轮、11-凸轮、12-轴承、13-离合定齿轮、14-离合动齿轮、15-平面轴承、16-传动轴承、17-下传动齿轮、18-传动离合轴、19-离合传动杆、20-离合调节螺母、21-离合扳机、22-锁芯销、23-锁芯弹簧、24-扳机复位弹簧、25-离合弹簧、26-传动机壳。

具体实施方式

参见图1-10，一种离合式电动抽芯拉铆枪，包括枪壳、拉铆元件、传动装置和电机，此外还设置有离合装置，拉铆元件、传动装置、离合装置和电机依次连接，离合装置包括传动离合轴18和离合扳机21，在传动离合轴上自下而上设置有下传动齿轮17、传动轴承16、平面轴承15、离合动齿轮14、离合定齿轮13、轴承12和上传动齿轮10，下传动齿轮17与电机齿轮连接，离合动齿轮14的内齿与传动离合轴18外齿互相咬合并且可以上下移动，离合动齿轮14和离合动齿轮13能自由离合，平面轴承15可以随着离合动齿轮14移动，在离合定齿轮13上固定有凸轮11，离合扳机21的一段设置在平面轴承15和传动轴承16之间，在离合板机21上设置有离合传动杆19，离合传动杆19的另一端搭在凸轮11上，在离合传动杆19的顶部设置有离合调节螺母20，在离合定齿轮13和离合动齿轮14之间设置有离合弹簧25。离合扳机21分为两段，两段之间设置有锁心销22，紧接着锁心销22在靠近传动离合轴18一侧设置有锁心弹簧23，在离合扳机21和传动机壳26之间(传动机壳26上受离合扳机压迫的位置)设置有扳机复位弹簧24。传动装置包括传动齿条9和传动机壳26，传动齿条9与上传动齿轮10咬合，传动机壳26设置在传动装置和离合装置外部。拉铆元件包括枪头螺钉2、夹爪3、爪套4、夹爪依托5、夹爪弹簧6、传动导管7和复位弹簧8，枪壳1设置在拉铆元件的外部，枪头螺钉2固定在枪壳的枪头位置，夹爪3、夹爪依托5和传动导管7紧接着枪头螺钉2依次向与枪头相反方向设置，爪套4设置在夹爪3外部，夹爪弹簧6卡在夹爪依托5和传动导管7之间，传动齿条9是固定在传动导管7上的。