[实用新型]一种全自动编织袋剪边机无效
申请号: | 201020183448.9 | 申请日: | 2010-05-07 |
公开(公告)号: | CN201809608U | 公开(公告)日: | 2011-04-27 |
发明(设计)人: | 郑巧铁 | 申请(专利权)人: | 郑巧铁 |
主分类号: | D05B65/00 | 分类号: | D05B65/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325400 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 编织袋 剪边机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种编织袋切线机装置,特别涉及一种全自动编织袋剪边机。
背景技术
现有的编织袋切线工艺,在实际生产加工过程中是通过人工手动剪断由编织袋缝纫机缝在一起的连线,从而完成编织袋的缝线工序;此生产加工工艺导致编织袋的生产效率偏低,费时费力,不利于提高生产效益。
发明内容
针对现有编织袋切线工艺的缺点,本实用新型提供一种新型的全自动编织袋剪边机。
为了实现上述目的,本实用新型所采取的措施是:
一种全自动编织袋剪边机,包含成品传送装置、切线机总体支架、侧切线压轮,切线机总体支架前端设置有成品传送装置,成品传送装置上设置有成品传送装置控制电机;切线机总体支架后端侧面设置有缝纫机支架,缝纫机支架上设置有缝纫机,缝纫机底部设置有缝纫支撑板;切线机总体支架顶部后端设置有切线机后端传送轴、缝纫压轮支架;切线机后端传送轴后侧设置有传感器,前侧位置设置有切线刀;切线刀与控制电机转轴相连接;缝纫压轮支架上设置有缝纫压轮,缝纫压轮通过切线压轮支架与切线机总体支架顶部前端设置的前端压 轮支架相连接;切线压轮支架两侧分别设置有侧切线压轮、切线压轮;前端压轮支架上设置有传送压轮;切线机后端传送轴通过传送带与切线机前端传送轴相连接;
所述缝纫支撑板上平面与连接切线机后端传送轴、切线机前端传送轴的传送带处于同一平面位置。
本实用新型的有益效果:结构简单、生产成本低;简化生产工序,提高生产效率的同时降低生产成本。
附图说明
图1、本实用新型的结构示意图。
图2、本实用新型的结构侧视图。
具体实施方式
一种全自动编织袋剪边机,如图1所示,包含成品传送装置1、切线机总体支架3、侧切线压轮4,切线机总体支架3前端设置有成品传送装置1,成品传送装置1上设置有成品传送装置控制电机2;切线机总体支架3后端侧面设置有缝纫机支架6,缝纫机支架6上设置有缝纫机8,缝纫机8底部设置有缝纫支撑板9;切线机总体支架3顶部后端设置有切线机后端传送轴11、缝纫压轮支架7;切线机后端传送轴11后侧设置有传感器17,前侧位置设置有切线刀5;切线刀5与控制电机转轴相连接;缝纫压轮支架7上设置有缝纫压轮10,缝纫压轮10通过切线压轮支架16与切线机总体支架3顶部前端设置的前端压轮支架14相连接;切线压轮支架16两侧分别设置有侧切线压轮4、切线压轮12;前端压轮支架14上设置有传送压轮13;切线 机后端传送轴11通过传送带与切线机前端传送轴15相连接。在专利实际实施过程中,在缝纫支撑板9、缝纫压轮10之间放入编织袋,由缝纫机8对齐进行缝线后,首先由传感器17对第一个缝线的编织袋线头进行探测,探测后通过电气控制装置向与切线刀5相连接的电机发出切线信号,通过电机控制切线刀5进行切线动作;当第2个、第3个......第N个编织袋每缝完一个后,传输到工作区域,通过传感器17探测编织袋位置,发出一个剪切信号,达到剪线的目的;然后由侧切线压轮4、切线压轮12、传送压轮13配合传送带将编织袋送入成品传送装置1;当成品传送装置1达到一定数量时,通过成品传送装置控制电机2将成品编织袋输送至设定位置,即完成整个工序。
本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。
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