[实用新型]漏粉清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金生产设备技术领域，尤其涉及一种清理锥形料斗中粉料团块的漏粉清理装置。

背景技术

在粉末冶金制粉生产线中，雾化粉经过脱水后，输送到烘干炉，在输送过程中容易积聚成团，这些团块状粉末尤其在锥形料斗中容易堵塞。虽然输送带中的清理装置形式多样，但大多是根据所输送的物料和不同设备进出料的结构设计。如专利号为ZL200820013888.2一种用于输送机带的刮板式清理装置；如专利申请号为00110979.0一种应用于转炉粘渣清理的装置，由清渣液压缸、清渣头和支撑调整装置构成，通过调整支撑调整装置，可以使清渣头的作用力直接作用在钢渣与炉口的结合处,它可应用于各种平面粘渣的清理。再如专利号为ZL200420068965.6固体物料破碎的清理装置，特别是破碎机破碎水分含量较高或粘性较大的物料样品时入料口的清理装置，这些结构与本发明的都不同。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决当具有一定湿度的金属粉末进入烘干炉料斗时产生团块导致堵塞的问题，提供一种结构设计合理，利用两支以上具有旋齿的螺旋杆沿漏斗方向回旋，快速疏通料斗中的粉料团块的漏粉清理装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种漏粉清理装置，包括支架、安装在支架上部的驱动装置、锥形体的进料斗、安装在支架和进料斗之间的升降旋转装置，其特征是所述的升降旋转装置设有横梁架、上不少于两支螺旋杆，每支螺旋杆与固定在横梁架上的自转动力装置联接，螺旋杆沿进料斗内的锥形面布置并与锥形面设有空隙。升降旋转装置通过驱动装置和升降机构上下移动，根据进料斗中的粉流量调节上下的位置，两支以上的螺旋杆在料斗内做自转，旋齿具有较大的摩擦力和挤压能力，由于螺旋杆的下端可以伸到进料斗的下口颈处，所以金属粉末团块能完全散碎。

作为优选，所述的螺旋杆上设有螺旋齿片。若干支螺旋杆上的螺旋齿片旋向相反，转速可以各自设定。

作为优选，所述的螺旋杆的下端沿进料斗内的锥形面伸至锥形体的下出口，并保持空隙。在升降机构的作用下，螺旋杆上下移动。

作为优选，所述的螺旋杆与进料斗中心线的夹角小于进料斗锥形面与进料斗中心线的夹角。螺旋杆不能碰到进料斗，螺旋齿片充分地与粉料接触，若干件螺旋杆都指向进料斗的出口，螺旋齿片的旋转方向可以设定为粉料向上运行的方向，这样遇到较大的粉团时，螺旋杆不是直接把粉团向进料斗的出口挤压，而是把粉团向上抖擞散碎，再由粉料自重流出进料斗。

作为优选，所述的驱动装置与升降旋转装置之间设有升降机构，升降机构与横梁架连接。升降机构采用螺杆式或钢丝滑轮等方式，横梁架与支架固定。

本发明的有效效果是：在雾化粉经过脱水后带有一定水份的粉末输送到烘干炉的过程中，彻底防止了金属粉末积聚成团，为下一工序的顺利进行提供了良好的基础。

因此，本实用新型是一种结构设计合理，适用范围广，经济可行的漏粉清理装置。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型的图1的局部放大示意图。

图中：1. 支架，2. 升降旋转装置，21. 横梁架，22. 螺旋杆，3. 进料斗, 4. 驱动装置，5. 升降机构，6. 自转动力装置。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1，本实施例一种漏粉清理装置，在烘干炉的进料斗3的上方设一支架1，把驱动装置4安装在支架1的上部，驱动装置4输出端设一螺杆式升降机构5，升降机构5的下端与升降旋转装置2上的横梁架21连接。

如图2所示，升降旋转装置2设有两支螺旋杆22，每支螺旋杆22与固定在横梁架21上的自转动力装置6联接，自转动力装置6包括可调速的减速器，两支螺旋杆22上都设有螺旋齿片，两条螺旋齿片的旋向相反，即设一左旋一右旋，两支螺旋杆22沿进料斗3内的锥形面向中心线斜向布置并与锥形面至少留有30mm空隙。

作业时，启动驱动装置4，把升降旋转装置2伸入进料斗3的上部位置，由生产流水线向进料斗3内供粉料，同时启动自转动力装置6，根据粉料含水量和结块情况，调节螺旋杆22伸入进料斗3的深度，在较为复杂的粉团流水线作业时，在驱动装置4、升降机构5上设置行程开关，保持螺杆式的升降机构5按设定时间正反转，以达到不间断的漏料清理工作。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。