[实用新型]双螺杆挤条机有效
申请号: | 201020183703.X | 申请日: | 2010-05-10 |
公开(公告)号: | CN201645608U | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
发明(设计)人: | 吴会荣 | 申请(专利权)人: | 湖州强马分子筛有限公司 |
主分类号: | B28B3/22 | 分类号: | B28B3/22 |
代理公司: | 杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 李大刚 |
地址: | 313017 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺杆 挤条机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种生产碳条的设备,特别是一种双螺杆挤条机。
背景技术
双螺杆挤条机是利用螺旋式螺杆将粉末状或糊状的碳挤出成条。目前,现有的双螺杆挤条机的螺杆采用的是普通钢,容易磨损,大概一个月需要跟换一次,使得维护成本较高;还通过链条传动,带动螺杆工作,由于螺杆挤压的扭矩较大,往往会使链条断开,导致停机修理,进一步加大维护成本;而且电机采用的是13kw的摆针式减速电机,能耗较大;它的螺杆直径为12.5cm,有效工作面较小,致使生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种双螺杆挤条机。本实用新型具有维护成本低、节能和生产效率较高的特点。
本实用新型的技术方案:一种双螺杆挤条机,包括机架和机架上的电机,电机连接有减速箱,其特征在于:还包括设在机架上的挤料箱,挤料箱内设有一对不锈钢的螺杆,螺杆的一端通过联轴器连接减速箱,另一端套装有连接挤料箱的挤出筒,挤出筒连接有缸套;所述挤料箱上端设有进料口,进料口连接有装料斗。
前述的双螺杆挤条机中,所述电机为11kw的普通电机。
前述的双螺杆挤条机中,所述电机与减速箱的连接,是电机通过皮带与减速箱连接。
前述的双螺杆挤条机中,所述螺杆的直径为13~15cm。
与现有技术相比,本实用新型通过使用不锈钢的螺杆,使耐磨性增强,更换时间大大延长,可使维护成本降低,还能延长使用寿命;通过皮带传动,带动螺杆转动,在生产过程中皮带不会断开,避免停机维修的后果,可进一步降低维护成本;通过采用11kw的普通电机替代现有13kw的摆针式减速电机,节约了电能;通过加大了螺杆的直径,使得加工面增大,提高了工作效率。本实用新型具有使用方便、操作简单的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为:1-机架,2-电机,3-皮带,4-减速箱,5-联轴器,6-装料斗,7-进料口,8-缸套,9-螺杆,10-挤料箱,11-挤出筒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。双螺杆挤条机,构成如图1所示,包括机架1和机架1上的电机2,电机2连接有减速箱4,特点是:还包括设在机架1上的挤料箱10,挤料箱10内设有一对不锈钢构成的螺杆9,螺杆9的一端通过联轴器5连接减速箱4,另一端套装有连接挤料箱10的挤出筒11,挤出筒11连接有缸套8;所述挤料箱10上端设有进料口7,进料口7连接有装料斗(6);所述电机2为11kw的减速电机;所述电机2与减速箱4的连接,是电机2通过皮带3与减速箱4连接;所述螺杆9的直径为13~15cm。
本实用新型在使用时,减速电机经皮带传动带动减速箱,在经联轴器的作用,带动螺杆转动,把粉末状或糊状的碳加入至挤料箱,通过转动的螺杆进行输送、挤压,从挤出筒出料。
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