[实用新型]一种电子元件折弯夹具及电子元件卧转立设备

说明书

技术领域

本实用新型属于电子元件的加工领域，具体是指一种电子元件的折弯夹具和及一种采用此折弯夹具的电子元件卧转立设备。

背景技术

目前很多电子元件由元件本体和引线组成，比如电阻、电容、二极管、整流管等，行业内普遍包装方式为卧式包装和立式包装，图1a所示为卧式包装，图1b所示为立式包装，卧式包装具有较大的缺点，因为必须把电子元件的引线折弯后才能插入PCB板上的元件安装孔，不但劳动强度大，折弯效率也非常低，对批量生产带来很多不便。行业中也有一些卧转立编带设备，但都是半自动设备，动作不连贯，加工速度慢，成型外观一致性差，批量生产性较差。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种简单高效的电子元件折弯夹具，及一种采用此折弯夹具的全自动、速度快、生产效率高、运行稳定的电子元件卧转立设备。

为解决上述技术问题，本实用新型所述折弯夹具采用的技术方案是：提供一种电子元件的折弯夹具，包括齿轮、齿轮轴、折弯棒和齿轮驱动装置，折弯棒设置在齿轮侧面，齿轮轴突出于折弯棒所在的齿轮侧面，折弯棒和齿轮轴间隙大于电子元件的引线直径，齿轮驱动装置带动齿轮旋转至设定的角度。

本实用新型所述电子元件卧转立设备采用的技术方案是：一种采用上述折弯夹具的电子元件卧转立设备，包括自动供料系统、入料移动夹具，折弯夹具和编带器；

所述折弯夹具的驱动装置包括齿条、齿条滑座、齿条由入料移动夹具带动，齿条带动齿轮旋转，齿条的行程使齿轮旋转180度，折弯夹具还包括折弯脱模座，折弯脱模座设在折弯棒所在的齿轮侧面处；

所述入料移动夹具包括第一电动机、上夹具组、下夹具组和凸轮，第一电动机带动凸轮工作，凸轮摆动使上夹具组和下夹具组连贯性地做开合动作，并使上夹具组横向移动，上夹具组上设有用于取料的入料夹具。

上夹具组由凸轮摆动到靠近自动供料系统一端后，入料夹具从自动供料系统中夹取电子元件，凸轮继续摆动，上夹具组后退，当凸轮摆到一定角度时，下夹组夹住电子元件的引线，当凸轮摆到另一角度时，折弯夹具连贯性夹住电子元件本体，并把电子元件向侧边的齿轮方向移送，使电子元件的引线进入折弯棒和齿轮轴之间的间隙内，然后上夹具组带动齿条，齿条带动齿轮旋转180度，把电子元件两引线拆弯成平行线，当凸轮再一次摆动另一角度时，折弯后的电子元件被折弯脱模座推离折弯棒，被上夹具组移动下一工位，或直接送至入料移动夹具尾部的编带器处，编带器接收电子元件并进行编带处理。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的电子元件折弯夹具在齿轮侧面设置了折弯棒和突出的齿轮轴，在齿轮旋转过程中就把电子元件的引线折弯，具体的折弯角度由齿轮的旋转角度来确定，折弯过程简单，加工效率高，电子元件外观一致性提升。

本实用新型所述的电子元件卧转立设备采用自动供料系统、自动夹取并移送电子元件的入料移动夹具、快速高效的折弯夹具和编带器，整个设备可以全自动完成电子元件卧转立工作，动作连贯，加工速度快，电子元件成型外观一致性高，适合批量生产。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

图1a是电子元件卧式包装示意图，图1b是电子元件立式包装示意图；

图2是本实用新型电子元件卧转立设备实施例的结构示意图；

图3是本实用新型电子元件卧转立设备实施例的立体示意图；

图4是本实用新型所述自动供料系统的立体示意图；

图5是图2中A处放大图和折弯夹具的折弯过程示意图。

其中，1、上夹具组；2、下夹具组；3、第一电动机；4、凸轮；5、齿条；6、齿条滑座；7、齿轮；8、齿轮轴、9、折弯棒；10、折弯脱模座；11、供料轨道；12、同步轮；13、刺轮组；14、挡料件；15、电眼转片；16、第二电动机；17、第三电动机；18、胶轮组；19、定型夹具。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

作为本实用新型所述电子元件卧转立设备的实施例，请参阅图2至图5，电子元件卧转立设备包括自动供料系统、入料移动夹具，折弯夹具和编带器。