[实用新型]一种型钢卷筒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷筒机，特别是涉及一种能够对角钢、槽钢、钢管等各种型钢进行卷筒加工的型钢卷筒机。

背景技术

卷板机也叫滚圆机、滚床。是将板材通过旋转的轴辊，来制取圆筒形或弧形工件的主要设备。以机械式三辊卷板机为例，其结构形式为三辊对称式呈“品”字结构，二根下辊、一根上辊，上辊在两下辊中央对称位置通过锥齿轮传动作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的园筒、锥筒或它们的一部分。

但是，现有技术的机械式三辊卷板机存在以下不足之处：不能对平板以外的型钢进行卷筒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种既能够对钢板进行卷筒，又能对其他型钢进行卷筒的型钢卷筒机。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现：包括辊筒及其调节结构、机架、动力、传动系统和控制台，所述辊筒为一个上辊和两个下辊，三个辊筒呈品字形布置；其特征在于：所述辊筒轴向截面上设置至少一个凹槽，凹槽在辊筒的圆周上形成环形；所述两个下辊上的凹槽对齐，所述上辊上的凹槽可以与下辊的凹槽对齐。

所述辊筒上的凹槽呈矩形结构。

所述辊筒上的凹槽呈半圆结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：结构简单合理，操作简单，一机多用，应用广泛。适合于钢结构生产企业使用。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图；

图2为图1辊筒轴向截面单矩形凹槽的结构放大示意图；

图3为图1辊筒轴向截面双矩形凹槽的结构放大示意图；

图4为图1辊筒轴向截面半圆形凹槽的结构放大示意图；

图中：1-辊筒，2-机架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参照附图，本实用新型包括辊筒1及其调节结构、机架2、动力、传动系统和控制台，所述辊筒1为一个上辊和两个下辊，三个辊筒1呈品字形布置；其特征在于：所述辊筒1轴向截面上设置至少一个凹槽，凹槽在辊筒1的圆周上形成环形；所述两个下辊上的凹槽对齐，所述上辊上的凹槽可以与下辊的凹槽对齐。

所述辊筒1上的凹槽呈矩形结构。

所述辊筒1上的凹槽呈半圆结构。

所述辊筒1的调节结构、机架2、动力、传动系统和控制台，采用成熟的现有技术。

实施例1：对平板卷板。

三个辊筒1的凹槽不影响平板卷筒，与现有技术相同。

实施例2：对角钢卷筒。

选择附图2所示的辊筒1的轴向截面单矩形凹槽的两个下辊，两个下辊上的凹槽对齐，将角钢的一个翼板放入矩形凹槽中，另外一个翼板相当于平板了。

实施例3：对槽钢卷筒。

选择附图3所示的辊筒1轴向截面双矩形凹槽的两个下辊，两个下辊上的凹槽对齐，将槽钢的两个翼板分别放入两个矩形凹槽中，槽钢的腹板相当于平板了。

实施例4：对钢管卷筒。

选择附图4所示的辊筒1轴向截面半圆形凹槽的三个辊筒，三个辊筒1的凹槽对齐，将钢管放入半圆形凹槽中即可。

实施例5：对乙型钢卷筒。

与实施例2有相同之处，即把乙型钢看成两个反对称的角钢，即在上辊上也配置单矩形凹槽。即：选择附图2所示的辊筒1的轴向截面单矩形凹槽的两个下辊，两个下辊上的凹槽对齐，再选择附图2所示的辊筒1的轴向截面单矩形凹槽的上辊，且上辊和下辊上的凹槽没有对齐，其间距为乙型钢的腹板间距。乙型钢的两个翼板的一个放置在上辊的凹槽内，另外一个翼板放置在两个下辊的凹槽内。

实施例6：对工字钢卷筒。

与实施例3有相同之处，即把工字钢看成两个背靠背的槽钢。选择附图3所示的辊筒1的轴向截面双矩形凹槽的上辊和下辊，且上辊和下辊的凹槽对齐，每根辊筒1的轴向截面双矩形凹槽的间距为工字钢的腹板间距。工字钢的翼板的一个放置在上辊和下辊的凹槽内。

其他不再穷举。

卷筒的其他操作与现有技术相同。

如果企业的型钢卷筒为有限数量的规格，可以将单矩形、双矩形和半圆形的凹槽设置在一组辊筒1上，既能够对钢板进行卷筒，又能对其他型钢进行卷筒，真正实现一机多用。