[实用新型]一种机械式手动捆扎器无效
申请号: | 201020184382.5 | 申请日: | 2010-05-10 |
公开(公告)号: | CN201671349U | 公开(公告)日: | 2010-12-15 |
发明(设计)人: | 翁国泉 | 申请(专利权)人: | 翁国泉 |
主分类号: | E04G21/12 | 分类号: | E04G21/12 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 冯剑明 |
地址: | 529000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机械式 手动 捆扎 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种捆绑的工具,特别涉及到一种在建筑工地上对钢筋进行捆绑的捆扎器。
背景技术
目前,在建筑工地上通常需要铁丝等线材对钢筋骨架进行捆绑定位,现在该工作主要采用手工操作来完成,这种人工操作存在以下问题:捆扎效率低、操作不便、捆扎不标准、浪费捆扎用的钢丝。
于是在市面上出现了一种全自动钢丝捆扎机,其配备有电池,其控制电路控制机械机构进行自动钢丝捆绑,但是,其结构复杂、可靠性低、制作成本高,另外机器体积和重量大,使用不便,所以开发一种便于携带、使用灵活高效的、制作成本较低的手动捆扎器已经提上了人们的研究日程。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种便于携带、使用灵活高效的、制作成本较低的手动捆扎器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种机械式手动捆扎器,其包括机板,机板上设置有送丝系统以及扭丝系统,所述扭丝系统包括安装在机板上的齿轮箱,齿轮箱内铰接有左、右摆臂, 左、右摆臂顶端通过拉簧连接,所述齿轮箱上穿接有可上下移动并可驱动左、右摆臂向内摆动的左、右压杆,左、右压杆的顶部设置有手把,所述手把中部连接有齿条,齿条穿过齿轮箱与其内部的齿轮组相互啮合,所述右摆臂底部固定安装有齿轮盒,齿轮盒内的齿轮组与齿轮盒上的旋转扭丝装置相互连接,所述齿轮盒内的齿轮组通过转轴与齿轮箱内的齿轮组相互连接;所述的送丝系统包括设置在机板上的横向装丝盒以及设置在机板内的伸缩装置,所述伸缩装置包括固定在机板上菱型串式机构,菱型串式机构中部活动连接在机板的长孔内,菱型串式机构底部连接有与横向装丝盒位置相对的铁丝压板,所述手把连接有顶压菱型串式机构的左、右推杆。
作为对上述实施方式的改进,所述左、右压杆底端设置有滑轮, 滑轮与左、右摆臂相接触;所述左、右压杆上分别穿装有复位弹簧,复位弹簧两端顶压在手把底部和齿轮箱的顶端;
作为对上述实施方式的进一步改进,所述装丝盒包括固定在机板上的底盒,底盒上设置有顶盖,底盒和顶盖之间设置有线排压片,线排压片与底盒设置有拉簧。
本实用新型的有益效果是:本产品结构简单、可靠性高、制作成本低,另外机器体积和重量小,便于携带、使用灵活高效,从而可以广泛应用于对钢筋骨架等产品的捆绑定位上。
附图说明
下面附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型另一方向的结构示意图;
图3是图1A处的内部结构示意图;
图4是图1B处的内部结构示意图;
图5是图2C处的内部结构示意图;
图6是本实用新型的装丝盒结构示意图;
图7是本实用新型的装丝盒结构拆分图。
具体实施方式
参照图1至图4,一种机械式手动捆扎器,其包括机板1,所述机板1底部设置有长孔11,机板1上设置有送丝系统2以及扭丝系统3。
所述扭丝系统3包括安装在机板1上的齿轮箱31,齿轮箱31内铰接有左、右摆臂32、32’,所述左、右摆臂32、32’底部设置有可卡接捆扎铁丝两端卡位的卡台321、321’, 左、右摆臂32、32’顶端通过拉簧连接,所述齿轮箱31上穿接有可上下移动并可驱动左、右摆臂32、32’向内摆动的左、右压杆33、33’,左、右压杆33、33’的顶部设置有手把34,为了便于使用,所述手把34上固定有横向压柱341,所述手把34中部连接有齿条4,齿条4穿过齿轮箱31与其内部的齿轮组311相互啮合,所述右摆臂32’底部固定安装有齿轮盒5,齿轮盒5内的齿轮组51与齿轮盒5上的旋转扭丝装置52相互连接,所述旋转扭丝装置52的左右两端设置有卡接在铁丝10两端的卡勾521,卡勾521内设置有复位扭簧,所述齿轮盒5内的齿轮组51通过转轴6与齿轮箱31内的齿轮组311相互连接,为了便于换向,所述齿轮箱31内的齿轮组311包括有换向伞型齿,换向伞型齿与转轴6连接。
本产品为了使得左、右摆臂32、32’摆动更为顺畅,所述左、右压杆33、33’底端设置有滑轮331、331’, 滑轮331、331’与左、右摆臂32、32’相接触,另外,为了便于左、右压杆33、33’复位,所述左、右压杆33、33’上分别穿装有复位弹簧332、332’,复位弹簧332、332’两端顶压在手把34底部和齿轮箱31的顶端。
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