[实用新型]钛合金模压玻璃钢加工钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加工工具，具体是指一种适用于钛合金模压玻璃钢加工的钻头。

背景技术

钛合金材料具有密度小、比强度高、耐高温、抗氧化性能好、抗蚀性能优异等特点，在航空航天等领域应用广泛。但由于钛合金材料导热系数低，加工时产生的热量很难通过工件释放，易于在切削区形成高温，刀具磨损快，使用寿命降低。

玻璃钢是高硅氧预浸丝在高温高压下模压而成，玻璃钢材料强度高、导热率低、耐磨损性能好，但加工时刀具磨损快，不易散热，且易掉渣。

钛合金模压玻璃钢是由钛合金与玻璃钢两种难加工材料模压而成，虽然材料强度高、韧性好，但小孔的加工比较困难。目前，标准小钻头的锋角一般为118°，主切削刃为直线型。用标准小钻头加工小孔时，刀具磨损严重，使用寿命低，而且铁屑向上排出导致铁屑将玻璃钢表面刮伤，造成产品掉渣现象，无法保证产品质量。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种钛合金模压玻璃钢加工钻头，解决钛合金模压玻璃钢加工刀具磨损严重，使用寿命低的技术问题，同时改变排屑方向，使铁屑向下排出，避免产品出现掉渣现象，提高产品质量。

为实现上述目的，本实用新型所研制的钛合金模压玻璃钢加工钻头，包括钻头柄部、钻头导向部和钻头切削部，钻头切削部锋角为125～140°，使钻头切削更锋利。主切削刃呈钝角型，改变排屑方向，使铁屑向下排出。

作为优选，主切削刃钝角角度为100～115°。

本实用新型的优点在于：钛合金模压玻璃钢加工钻头的锋角由标准小钻头的118°增大至125～140°，使钻头切削更锋利，耐用度提高，使用寿命增强，一次刃磨可加工百余孔；主切削刃由直线型改为钝角型，实现铁屑向下排出，避免了铁屑与玻璃钢面的摩擦导致产品出现掉渣现象，提高了产品质量。

附图说明

图1是一种钛合金模压玻璃钢加工钻头的立体结构示意图；

图2是图1所示钻头的左视放大结构示意图；

图3是图1所示钻头在另一视角下的局部立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

本钛合金模压玻璃钢加工钻头是利用标准钻头刃磨而成的特制钻头。如图1所示，本实用新型包括钻头柄部1、钻头导向部2和钻头切削部3。钻头切削部3的锋角为125～140°，锋角为125～131°时达到最佳值。主切削刃4呈钝角型，角度a为100～115°，角度a为105～110°时达到最佳值。钻头刃磨后，增大了锋角，主切削刃4的结构由直线型改变成钝角型，实现向下排屑，避免铁屑与玻璃钢的摩擦导致产品出现掉渣现象，提高了产品质量。

本实用新型同样适用于其他高强度材料模压玻璃钢产品的小孔加工。