[实用新型]燃生物质锅炉的全自动控制装置

说明书

技术领域本实用新型属于有机热载体锅炉技术领域，涉及一种燃生物质锅炉的全自动控制装置。

背景技术目前，国外的有机热载体锅炉多以燃油、燃气为主，虽然环保但是运行成本较高；国内传统的有机热载体锅炉主要以燃煤为主，但燃尽率低，环境污染严重，余热利用不充分，造成部分热量浪费等。随着社会的快速发展，油、气、煤等燃料能源越来越缺乏，在这些能源紧缺的情况下，农村大量的作物秸秆、废弃的有机物及城市污泥等能源却没有得到合理的利用，不但浪费了可利用能源，还造成了环境污染。

发明内容本实用新型的目的是解决现有技术存在油、气、煤燃料缺乏而大量的作物秸秆、废弃的有机物及城市污泥等能源不但没有得到合理的利用而且还污染环境的技术问题，提供一种燃生物质锅炉的全自动控制装置，以克服现有技术的不足。

本实用新型燃生物质锅炉的全自动控制装置，它包括有机热载体锅炉、箕斗提升机、物料储藏罐和多管旋风除尘器，锅炉的前部设有进料斗，锅炉的上面设有与多管旋风除尘器烟气进口连通的锅炉出烟口，多管旋风除尘器的烟气出口经引风机与烟囱连通，锅炉的下面设有链条炉排和出渣机，箕斗提升机的下端设有料斗，箕斗提升机的上端设有出料管，出料管通过物料输送机与物料储藏罐的上端连通，物料储藏罐的下端通过物料输送机与锅炉的进料斗连通，出渣机通过卸灰管与多管旋风除尘器下面的电动卸灰阀连通，所述物料输送机内设有物料计量器，所述物料储藏罐和进料斗的上下部位分别设有物料控制传感器和报警器。

所述出渣机通过输灰机与炉排连通，炉排通过出灰机与输灰机连接；

所述链条炉排上的上链轮通过链条与出灰机的传动轴连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型是一种燃生物质锅炉装置，燃料清洁，燃烧产物无有害气体，节能环保；

2、本装置进料、出灰、计量为一体，全自动运行；

3、物料控制自动化含报警，物料输入与锅炉负荷通过设定程序调节运行，到达动态平衡；

4出灰系统实现自动化、全封闭，减小了灰渣的环境污染，降低了工人的劳动强度。

附图说明  图1是本实用新型装置示意图；

图2是本实用新型中的前清灰机构结构示意图。

图中：1、料斗  2、箕斗提升机  3、出料管  4、物料输送机  5、物料储藏罐  6、物料输送机  7、进料斗  8、有机热载体锅炉  9、出烟  10、除尘器烟气进口  11、多管旋风除尘器  12、除尘器烟气出  13、烟囱  14、引风机  15、电动卸灰阀  16、卸灰管  17、出渣机  18、链条炉排  19、出灰机  20、输灰机

具体实施方式参照图1，本实用新型包括有机热载体锅炉8、箕斗提升机2、物料储藏罐5和多管旋风除尘器11，锅炉8的前部设有进料斗7，锅炉8的上面设有与多管旋风除尘器烟气进10连通的锅炉出烟口9，多管旋风除尘器的烟气出口12经引风机14与烟囱13连通，锅炉8的下面设有链条炉排18和出渣机17，箕斗提升机2的下端设有料斗1，箕斗提升机2的上端设有出料管3，出料管3通过物料输送机4与物料储藏罐5的上端连通，物料储藏罐5的下端通过物料输送机6与锅炉8的进料斗7连通，出渣机17通过卸灰管16与多管旋风除尘器11下面的电动卸灰阀15连通，物料输送机4、6内设有物料计量器，物料储藏罐5和进料斗7的上下部位分别设有物料控制传感器和报警器。

参照图2，出渣机17与炉排18连通，炉排18通过出灰机19与输灰机20连接；链条炉排上的上链轮通过链条与出灰机19的传动轴连接。

本实用新型的工作原理：本实用新型包括物料输送系统、出灰系统和物料控制系统。

物料输送系统：生物质燃料运送至料斗1，在箕斗式提升机2的作用下将物料向上提升，从出料口3落入物料输送机4内，在物料输送机4内输送至物料储藏罐5的过程有一物料计量器，随时记录进入物料储藏罐的数量，并且记录；物料储藏罐5下部连通另一物料输送机6，且安装有物料计量器，测量并记录进入链条炉排18进料斗7的生物质燃料，燃料在链条炉排18和有机热载体锅炉8内燃烧，燃烧产生的烟气从锅炉出烟口9排出，经过烟道从除尘器烟气进口10进入多管旋风除尘器11，利用惯性离心力的作用使得烟气内粉尘颗粒沿壁面下落，烟气旋转上升从除尘器烟气出口12排出，经过引风机14从烟囱13排出。