[实用新型]外加肋万向转角球铰支座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球铰支座，它主要用于建筑节点的铰接，特别涉及一种外加肋万向转角球铰支座。

背景技术

传统的球铰支座，一般只注意承受压力的技术设计，但往往忽略对拉力的承受，结构上并无抗拔接位的技术手段，另外，只注重使用性能，为满足力学性能而进行机械的构件设计。这样的结果，往往使得万向球铰支座在建筑整体中显得不伦不类。于是，不得不对其予以严密的遮掩包裹。如此，既不利于支座通风防覆，也不利于对万向球铰支座进行必要的观察维护。

发明内容

能否有一种既能满足工程使用性能，又能让建筑节点自然、流畅、大方得体的支座呢？本项发明人，长期从事建筑节点支座的设计、生产和销售，广泛听取工程设计、施工人员的意见和建议。经过长期推敲反复论证，及时发明了集力学、美学于一体的外加肋万向转角球铰支座。

本实用新型的外加肋万向转角球铰支座，包括支座顶板、球冠顶板、抗拔球套和底座，其特征在于支座顶板设置在最上边，其向下面凸设有球形凹腔，球冠顶板设置在支座顶板的下方，球冠顶板的上表面外凸球形球冠，该支座顶板上的球形凹腔与球冠顶板上的球形球冠相配合，抗拔球套与底座一体构成或固定连接设置在球冠顶板的下方，抗拔球套与支座顶板设有防拔机构，底座上设有外加肋。

本实用新型进一步特征在于：支座顶板向下面凸伸有一圆柱，圆柱向下端部形成一球形凹腔。

球形凹腔边沿形成梅花瓣或平齿齿轮状凸起外环，凸起外环圆心在圆柱的轴线延伸线上，梅花瓣或齿轮平齿构成的凸起外环径向凸出于圆柱外表面；抗拔球套内环上也凸设有与球形凹腔凸起外环配合的梅花瓣或平齿齿轮构成凸起内环。

在支座顶板上的球形凹腔与球冠顶板上的球形球冠间设有球面滑板。

所述球面滑板由聚四氟乙烯滑板构成。

所述聚四氟乙烯滑板为球面，粘结镶嵌于支座顶板的球形凹腔上。

所述球冠顶板与底座间自上而下设有平面聚四氟乙烯板和钢板。

所述外加肋固定连接底座与抗拔球套。

所述外加肋是弧形板状、矩形板状、三角板状或柱体。

所述外加肋对称分布于底座上，在底座上设有螺钉连接装置，在支座顶板上设有对应配合的螺钉孔。

本实用新型一种外加肋万向转角球铰支座，尤其适用于机场、火车站、地铁设施、体育场馆、会堂展厅等钢结构或钢混结构节点的铰接，同时也能满足桥梁减震的需要。它具备上下构件铰接后万向转角的功能，通过释放弯矩、扭矩，可以最大限度的降低因风力、地震力、温度变化引起的伸缩力而对构件造成的破坏。外加肋的设置，加强了支座抗弯、剪、拔的能力。也使得支座外露情况下，成为美化建筑整体的一个亮点。特别是在钢结构建筑中，它使得建筑向和谐化、人文化迈出了可喜的一步。这是普通球铰支座所不及的。

附图说明

图1是本实用新型半剖的结构示意图；

图2是本实用新型部件分解示意图；

图3是本实用新型顶板与抗拔球套配合示意图；

图4是本实用新型抗拔球套俯视示意图。

具体实施方式

本实用新型的外加肋万向转角球铰支座，包括支座顶板1、球冠顶板3、抗拔球套6和底座7，支座顶板1设置在最上边，其上可以设置各种连接装置与其它结构进行连接，其向下面凸设有球形凹腔11，球冠顶板3设置在支座顶板1的下方，球冠顶板3的上表面外凸球形球冠31，该支座顶板1上的球形凹腔11与球冠顶板3上的球形球冠31相配合，使得支座顶板1可万向转动，抗拔球套6与底座7一体构成或固定连接设置在球冠顶板3的下方，抗拔球套与支座顶板设有防拔机构，底座上设有外加肋71。

支座顶板1向下面凸伸有一圆柱12，圆柱12向下端部形成一球形凹腔11，圆柱的长度选择应能使支座顶板1有效地进行转动，其直径根据随的压力确定。

球形凹腔11边沿形成梅花瓣或平齿齿轮状凸起外环13，凸起外环圆心在圆柱的轴线延伸线上，梅花瓣或齿轮平齿构成的凸起外环13径向凸出于圆柱12外表面；抗拔球套6内环上也凸设有与球形凹腔凸起外环配合的梅花瓣或平齿齿轮构成的凸起内环61，支座顶板1上的凸起外环13与抗拔球套6的内环61配合构成防拔机构，可以有效地阻止支座顶板1被拔起。

在支座顶板1上的球形凹腔11与球冠顶板3上的球形球冠31间设有球面滑板2，所述球面滑板由聚四氟乙烯滑板构成，起润滑和减小支座顶板1与球冠顶板3间的磨擦。