[实用新型]循环式沼气发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产沼气的装置，尤其适用于农村家庭的小型沼气发生器。 

背景技术

目前农村使用的沼气池大多数是水压式沼气池，水压式沼气池上部气室完全封闭，随着沼气的不断产生，沼气压力相应提高。这个不断增高的气压，迫使沼气池内的一部分料液进到与池体相通的水压间内，使得水压间内的液面升高。这样一来，水压间的液面跟沼气池体内的液面就产生了一个水位差。用气时，沼气开关打开，沼气在水压下排出；当沼气减少时，水压间的料液又返回池体内，使得水位差不断下降，导致沼气压力也随之相应降低，这种利用部分料液来回串动，引起水压反复变化来贮存和排放沼气。如专利申请号为“200810180333.1”的“家用沼气发生器”就是此类沼气池。 

水压式沼气池型有不少优点，如池体结构受力性能良好，而且充分利用土壤的承载能力，所以省工省料，成本比较低，由于沼气池周围都与土壤接触，对池体保温有一定的作用，但同时也存在一些缺点，如由于没有搅拌装置，池内浮渣容易结壳，又难于破碎，所以发酵原料的利用率不高，池容产气率(即每立方米池容积一昼夜的产气量)偏低，一般产气率每天仅为0.15米3/立方米左右，另外由于活动盖直径不能加大，对发酵原料以秸秆为主的沼气池来说，大出料工作比较困难。 

发明内容

本实用新型提供一种循环式沼气发生器，能够有效解决目前水压式沼气池产气率不高、浮渣结壳及排污困难的问题。 

为了实现上述目的，本实用新型的循环式沼气发生器，包括进料口、出料口、发酵池、脱硫器、沼气燃具和导气管，发酵池埋在地下，废料如动物粪便、动植物以及生活废弃物等从进料口排入发酵池进行发酵，发酵池下部安装有潜水泵，潜水泵安装在能够抽取发酵池发酵液和沉淀物的位置，潜水泵的出水管与安装在地面的发酵罐连通，发酵罐体积比发酵池小，安置在地面容易受到太阳光照射的地方，发酵罐底部管道设有阀门并与出料口连通，通过操控阀门开 关来实现对发酵罐底部沉淀物的排放控制，发酵罐顶部安装的管道连通到发酵池顶部。 

发酵池通过管道与安装在地面上的发酵罐的底部和上部连通，潜水泵通过阀门与管道连通，打开阀门并且潜水泵接通时，发酵池和发酵罐形成循环加热，即经过初步发酵后的液体从发酵池经潜水泵抽取到发酵罐，发酵罐经过太阳光照射加热，罐内温度升高，发酵罐内的发酵液产气效率迅速提高，同时多抽上来的发酵液从上部的管道回流到发酵池，既可以冲破发酵池内的浮渣结壳，又可以加热发酵池内的发酵液，因此提升了发酵池的产气效率和处理效率，具有清洗容易、排污方便，以及沼气产气效率高的优点。 

附图说明

图1是本实用新型循环式沼气发生器的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，埋在地下的发酵池10与便池、废弃物等杂质的进料口3相通，进料口与发酵池通过水密封防止发酵池内气体泄漏，发酵池下部安装有潜水泵12，潜水泵安装在能够抽取发酵池发酵液8和沉淀物的位置，潜水泵的出水管4通过阀门15与安装在地面的发酵罐1连通，潜水泵是可装拆的，当需要抽取发酵池10的发酵液到发酵罐1时，打开阀门15并接通潜水泵即可，平时不需要抽取发酵液时，则关闭阀门15并把潜水泵提出来。 

发酵罐体积比发酵池小，安置在地面容易受到太阳光照射的地方，发酵罐用不锈钢材料做成，发酵罐顶盖可以采用透明材料，如耐高压的钢化玻璃材料，发酵罐底部管道5设有阀门13并与出料口7连通，通过操控阀门13开关来实现对发酵罐底部沉淀物的排放控制。出料口7与发酵池10之间设置有安全管道14，该安全管道连通出料口和发酵池，并且一端插入到发酵池液面以下一定距离，如5-50厘米，当发酵池内的沼气压力增大到一定程度，压迫发酵液水平面下降，当发酵液降低到一定高度，安全管道14的端口就裸露出来，沼气就可以从该管口排出，从而起到排气减压的作用，提高了沼气池的安全程度。发酵罐1上部安装的管道2连通到发酵池顶部，发酵池顶部的沼气输出管道连接到脱硫装置6，最后与沼气燃具11连接。 

一般情况下，当沼气气压不足时，关闭阀门13，打开阀门15，启动潜水泵12，从沼气发酵池10内抽取发酵液到发酵罐1，当发酵液水平面到达管道2管口时，发酵液从管道2往下冲洗发酵池10表面的浮渣，从而打碎浮渣结壳，另外由于潜水泵充分搅动发酵池，池内的沼气充分释放，气压也明显增加；当需要排放废渣时，只需要打开发酵罐底部管道阀门13，废渣就能轻松排放，达到了破壳、搅拌、增压、排渣的多重效果，效果非常明显。