[实用新型]行位抽芯镶拼式模具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具行业技术领域，特别是一种行位抽芯镶拼式模具结构。

背景技术

传统的行位抽芯模具结构采用整体式结构设计，根据产品结构分析，抽芯镶件中间有薄料位，即模具零件上有细长狭槽，并有多处凹槽倒扣等，结构特别复杂，常规机械加工工艺做不出来，只能通过分解，制作多个独立电极以及辅助夹具，旋转工件角度，依次放电加工才能完成，如此以来工序复杂化，制作周期加长，成本高，且电极单薄，易损耗，造成模具零件尺寸不准确，影响到产品精度；而且后期模具压铸生产过程中，由于要经受高温高压，局部容易老化磨损，维修不方便，导致整个零件报废，增加损失。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题提供了一种方便加工和维修，节省制作成本，提高加工效率，保证模具零件后期生产维修方便的行位抽芯镶拼式模具结构。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种行位抽芯镶拼式模具结构，由固定套、左成型镶件、右成型镶件和下成型镶件组成，所述的左成型镶件和右成型镶件两者紧贴且置于下成型镶件的上方，且宽度之和与下成型镶件的宽度相同；上述三者的一端置于固定套的中间孔内并与其紧密配合。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：由于将传统的整体行位抽芯模具结构分解为四个零部件，每个零部件分别通过机械加工制作完成后，将下成型镶件、左成型镶件和右成型镶件拼装在一起，穿过固定套中间孔，组合成一个能解决各种结构复杂的的完整抽芯零件，它不仅能快速简单完成模具零件的制作，而且保证模具零件后期生产维修方便，达到成本低，效率高的优点。本实用新型结构简单，设计合理，方便加工和维修，节省制作成本，提高加工效率，保证模具零件后期生产维修方便，适用于光纤通讯模块支架、电子连接器等结构复杂的精密模具，具有广泛的市场价值和巨大的市场潜力。

附图说明

附图1为本实用新型的分解结构示意图。

图中各标号分别是：(1)固定套，(2)左成型镶件，(3)右成型镶件，(4)下成型镶件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：

参看图1，本实用新型一种行位抽芯镶拼式模具结构，由固定套1、左成型镶件2、右成型镶件3和下成型镶件4组成，所述的左成型镶件2和右成型镶件3两者紧贴且置于下成型镶件4的上方，且宽度之和与下成型镶件4的宽度相同；上述三者的一端置于固定套1的中间孔内并与其紧密配合。

本实用新型制作时，分别将四个零部件通过机械加工，制作完成后，再将左成型镶件2、右成型镶件3和下成型镶件4拼装在一起，穿过固定套1中闻孔，将其固定配平，再整体装在行位上，即可达到抽芯的功能，从而达到设计目的。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。