[实用新型]一种输送带式钵苗移栽机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农作物移栽装置的技术领域。 

背景技术

我国旱地采用育苗栽植的面积也很大，主要有玉米、棉花、甜菜、烟叶和蔬菜。但现在育苗移栽主要靠人工，劳动强度大，费工费时，使生产成本增加，经济效益不高。我国的旱地移栽机存在功能单一，通用性差，利用率不高等缺点，使推广遇到困难。全自动移栽机成本较高，结构复杂，工作可靠性不高，发展还尚不成熟；而半自动移栽机虽然需要较多的辅助人员，且是人工喂苗，栽植速度有限，，但结构简单，工作可靠性高，适应性强。 

发明内容

本实用新型目的是提供一种结构简单，移栽作物时喂苗效率高，操作方便，钵苗完整性好的输送带式钵苗移栽机。 

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案： 

一种输送带式钵苗移栽机，包括苗盘架、用于承载苗盘架的机架，苗盘架上设置若干个苗盘，机架的下方设置用于行进的车轮，位于车轮前进方向的机架的前端部自前向后依次设置开沟器、平沟器，位于车轮前进方向的机架的后端部自前向后依次设置覆土器、镇压轮；位于苗盘架下方的机架上沿车轮的前进方向自后向前分别设置第一带轮、第二带轮，第三带轮的下方连接第四带轮，第一带轮与第二带轮之间设置若干组平行布置的第一输送带，第三带轮与第四带轮之间设置第二输送带，靠近第二带轮的第一输送带的端部连接若干个圆转盘。 

本实用新型的机架上连接支撑第一输送带的输送带支撑板。 

本实用新型的机架上设置控制第二带轮转动的主动轮。 

本实用新型的第一输送带上设置用于控制输送带转速的踏板，踏板与机架连接。 

本实用新型靠近第二输送带端部的覆土器的上端设置扶正器。 

本实用新型靠近第二带轮的第一输送带的端部设置挡苗板。 

本实用新型的第一输送带和第二输送带的圆转盘上设置链轮。 

本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比具有如下优点：本实用新型利用圆转盘实现了钵苗的排队；利用两级输送带实现了分苗，可通过调整输送带和圆转盘的速度，调整苗间距，实现苗间距可调。可调整挡苗板位置实现对不同尺寸钵苗进行移栽。第二级输送带投苗口端部带轮采用小尺寸带轮，保证投苗口距离苗沟较近，保证钵苗的完好性。第二级输送带水平角度可以调整，实现移栽行间距可调。投苗人员一人可照看两行，每次可整行投放。为改善移栽机的通用性，适用性，提高喂苗频率，可进行尺寸不同的钵苗栽植。可以方便地调整苗间距，行间距。扶正器保证钵苗直立率较高。带轮较地面较近，并采用小带轮，提高了钵苗完好率。 

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。 

图2是图1的俯视图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明： 

如图1、图2所示，一种输送带式钵苗移栽机，包括苗盘架7、用于承载苗盘架7的机架16，苗盘架7上设置若干个苗盘8，机架16的下方设置用于行进的车轮9，位于车轮9前进方向的机架16的前端部自前向后依次设置开沟器13、平沟器12，位于车轮9前进方向的机架16的后端部自前向后 依次设置覆土器1、镇压轮2；位于苗盘架7下方的机架16上沿车轮9的前进方向自后向前分别设置第一带轮5、第二带轮6，第一带轮5的下方连接第三带轮4，第一带轮5与第二带轮6之间设置若干组平行布置的第一输送带17，第二带轮6与第三带轮4之间设置第二输送带，靠近第二带轮6的第一输送带17的端部连接若干个圆转盘14。 

如图2所示，本实用新型的机架16上连接支撑第一输送带17的输送带支撑板18。 

如图2所示，本实用新型的机架16上设置驱动第二带轮6转动的主动轮15。 

如图2所示，本实用新型的第一输送带17上设置用于控制输送带17转速的踏板19，踏板19与机架16连接。 

如图1所示，本实用新型的靠近第二输送带端部的覆土器1的上端设置扶正器3。本实用新型靠近第二带轮6的第一输送带17的端部设置挡苗板11。 

如图1所示，本实用新型的第一输送带17的圆转盘14上设置链轮10。 

本实用新型适用于土钵培养的秧苗，土钵形状为圆台状，下大上小。本实用新型可以单组(两行)使用，也可以多组组合使用。以小型四轮拖拉机为动力。驱动动力由主动带轮从四轮拖拉机传入。每组(两行)配置一名人员做向输送带放苗工作。每次可放置一行钵苗。 

本实用新型由四轮小型拖拉机拖拉，先由开沟器13开苗沟沟，再由平沟器12进行平整，保证钵苗沟足够平整，钵苗入沟后不会因苗沟不平而倒伏。由人工放置一行钵苗，钵苗被第一输送带17向前输送，到达圆转盘14，进行排队，设置圆转盘和输送带速度，使钵苗不倒伏，并且在圆转盘上紧密排列。随着圆转盘的转动，钵苗被输送到下一级第二输送带上，由于这级输送带速度较快，钵苗间距被形成，钵苗向下输送到投苗口，投苗口设有扶正器3，对钵苗进行扶正，钵苗基本直立落入苗沟中。随后由覆土器1进行覆土，再由镇压轮2压实。