[实用新型]一种压十二点轴承座内定位轴承的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承座内定位轴承的装置，具体是一种压十二点轴承座内定位轴承的装置。特别适合于带式输送机托辊用轴承座内定位轴承。

背景技术

目前，带式输送机被广泛应用于矿山、冶金、化工、轻工、煤炭、港口等诸多领域，无论从输送量、运距、经济效益等各方面它已经可以同火车、汽车运输相抗衡，成为三足点鼎局面，并成为各国争先发展的行业，其关键组件托辊中的轴承座在市场需求量之大、用处之广，它的质量的好坏，直接关系到各行各业的安全生产和经济效益。

目前市场上流行的DTII型系列、TK75系列、TK II型系列冲压轴承座，其中DTII型系列和TK75系列因结构复杂而逐渐退出市场，只有TK II型系列在市场上十分流行，而且它采用二件塑料密封件进行密封，防尘性、防火性对矿山安全要求有一定的隐患。为解决上述技术问题，发明了压十二点轴承座，压十二点轴承座是在冲压轴承座上分上下二层各均布六个冲压形成的凸起点，下层凸起点用于固定轴承，上层六个冲压凸起点用于固定密封和钢挡圈。上下二层的凸起点是在装配的过程中冲压制成的。但是并没有专用冲压工具。

发明内容

本实用新型提供一种压十二点轴承座内定位轴承的装置，能方便的在压十二点轴承座装配的过程中冲压冲压凸起。方便的实现压十二点轴承座的装配。

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种压十二点轴承座内定位轴承的装置，其特征在于：包括上模和与上模配合的下模；所述的上模包括连接套、顶板、上板、中板和压块；连接套连接固定在顶板上，连接套中心线和冲床中心线重合；上板与顶板的下端面固定在一起，中板通过螺栓与上板和顶板连接并能在上板和顶板中上下滑动；在中板和顶板之间对称安装有一组弹簧，弹簧的一端安装在中板上，另一端穿过上板顶在顶板的下端面上；压块安装在中板的下端面上的中心部位，在压块上安装有短导杆，在中板的下端面上压块的一侧安装有长导杆，在 中板的下端面上压块的另一侧安装有冲头；所述的下模包括底板、安装在底板上端面上的下板，在下板上还安装有能在底板上进退的冲块，冲块通过螺杆和固定在底板上的弹簧进退机构连接；在底板和下板上还设有弹簧退料机构。

本实用新型的有益效果是：减少了压十二点轴承座的装配难度，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率；提高了轴承座的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。

图1是本实用新型压入状态结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型上模和下模分离状态结构示意图；

图4是图3的俯视图.

图中：1、连接套，2、顶板，3、上板，4、中板，5、压块，6、下板，7、底板，8、导轨，9、弹簧座，10、弹簧，11、弹簧座，12、大弹簧，13、小弹簧，14、小垫片，15、轴承座，16、轴承，17、冲块，18、弹簧套，19、螺丝杆，20、冲压柱，21、冲头，22、短导杆，23、长导杆。

具体实施方式

如图1、图2和图4所示，压十二点轴承座内定位轴承的装置由上模和与上模配合的下模组成。上模包括连接套1、顶板2、上板3、中板4和压块5；连接套1通过螺栓和定位销连接固定在顶板2上，连接套1中心线和冲床中心线重合；上板3与顶板2的下端面用螺栓固定在一起，中板4通过螺栓与上板3和顶板2连接并能通过此连接机构上下滑动；在中板4和顶板2之间对称安装有一组大弹簧12，大弹簧12的一端安装在中板4上，另一端穿过上板3顶在顶板的下端面上；压块5安装在中板4的下端面上的中心部位，在压块5上安装有短导杆22，在中板4的下端面上压块5的一侧安装有长导杆23，在中板4的下端面上压块5的另一侧安装有冲压柱20；所述冲压柱20内侧的端面是与冲块17外侧端面相配合的斜面。所述的下模有一底板7、安装在底板7上端面上的下板6，在下板6上还安装有能在下板6上进退的冲块17，冲块17的外侧端面呈向上倾斜的斜面，内侧端面上设有冲头21；两个冲头之间的间距等于轴承座上上下两层冲压凸起之间的间距。下板6上安装有导轨8，冲块17安装在导轨8上能沿导轨滑动。冲块17通过螺杆19和固定在底板7上的弹簧进退机构连接；所述的弹簧 进退机构由固定在下板6上的弹簧座9，弹簧10、弹簧套18和穿过弹簧拧入冲块17中的螺杆19组成。在底板7和下板6上还安装有弹簧退料机构。所述的弹簧退料机构是在所述的底板7和下板6上开有环状孔，孔中均布有多只小弹簧13、小弹簧13上放置小垫片14，小垫片14上是螺栓，小弹簧13在底板内沿中心线均布在孔内。

工作原理是：将冲压轴承座15总成(已装好轴承16、密封和钢档圈)放置于下模的退料机构的上面，冲床滑块在下降行程的过程中，首先将位于中心处的和冲压轴承座总成用压块5将其轴承、密封、钢档圈进行压紧，在压块断续下降过程中，当冲压柱20的斜面和冲块17的斜面进行接触，并使冲块17产生一个沿水平方向的分力，此分力推动冲块17向冲压轴承座15的圆柱面进行挤压，冲块17上的冲头21在冲压轴承座15上产生凸起点，下层凸起点固定了轴承16，防止其上下串动；上层凸起点压住钢档圈和密封，使产品实现了具有极强的密封性、防火性、防尘性，保证了托辊在使用期间，不会发生轴承失效的现象，做到产品终生免维护的要求！当完成一次冲压后，冲压柱20提起，弹簧进退机构将冲块17沿导轨拉回，弹簧退料机构利用小弹簧13的弹力将冲压轴承座15总成弹出。