[实用新型]蜗轮蜗杆卷曲落带装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械的配套部件，具体涉及一种工作平稳、结构紧凑并且能够轻松倒带和顺利接上纬线的蜗轮蜗杆卷曲落带装置。 

背景技术

目前，重带机普遍采用变频器调节电机转速，通过齿轮箱传递动力来实现卷曲落带。调节变频器的频率来控制电机的转速，再通过卷曲落带辊一侧装配的齿轮箱用来传递动力，把动力传给落带辊，落带辊的转速与编织的速度达到同步进行，从而实现卷曲落带。 

现有的卷曲落带装置存在以下问题与缺点：1、当编织刚开始的时候，需要把带头从卷曲装置中引出，此装置实现起来比较困难而且缓慢，启动电机、变频器，按下点动按钮，电机缓慢转动，把带头按照需要的卷绕方向从落带辊引出时，此时需要的力矩是非常大的，再加上编织的带子比较厚重的话，变频器的功率往往达不到实际所需的数据，超负载作业，变频器会出错，停止运作；2、当出现纬纱折断的情况，由于控制器有一滞后的反馈，这短暂的时间内编织还在继续，形成无纬编织，此装置无法实现倒带接纬的功效，直接影响带子的质量；3、配置齿轮箱和变频器设备，增加了机器的成本。 

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种工作平稳、结构紧凑并且能够轻松倒带和顺利接上纬线的蜗轮蜗杆卷曲落带装置。 

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型的蜗轮蜗杆卷曲落带装置，包括蜗轮、蜗杆、上落带辊和下落带辊，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述下落带辊安装在主轴上，下落带辊的端面上设有短轴，短轴上安装有行星齿轮，所述上落带辊和下落带辊通过一对外啮合齿轮连接。 

所述上落带辊和下落带辊两端分别安装有端盖。 

所述蜗杆上端设有手轮。 

所述手轮与蜗杆焊接成一体。 

有益效果：本实用新型的蜗轮蜗杆卷曲落带装置与现有技术相比，具有如下优点：

1、在编织带子之前，把带头从落带卷曲装置中引出，利用蜗杆蜗轮与行星齿轮技术，具有传动比大、工作较平稳、结构紧凑的优点，使此项操作变的简单、方便、快捷； 

2、在断纬的情形下，可以进行倒带顺利接上纬纱，确保编织带子的质量； 

3、用简单的蜗杆蜗轮与行星齿轮的设计理念，代替齿轮箱与变频器，从而可以降低成本。 

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。 

如附图所示，本实用新型的蜗轮蜗杆卷曲落带装置，包括蜗轮1、蜗杆2、上落带辊3和下落带辊4，蜗轮1与蜗杆2啮合，下落带辊4安装在主轴5上，下落带辊4的端面上设有短轴，短轴上安装有行星齿轮6，上落带辊3和下落带辊4通过一对外啮合齿轮7连接。上落带辊3和下落带辊4两端分别安装有端盖。蜗杆2上端设有手轮9。手轮9与蜗杆2焊接成一体。 

本实用新型的蜗轮蜗杆卷曲落带装置在使用时，手轮9和蜗杆2焊接成一体，蜗杆2与蜗轮1啮合，下落带辊4的端面均匀分布三个短轴，行星齿轮6放置在短轴上面，蜗轮1与行星齿轮6啮合，传递运动给行星齿轮6，行星齿轮6的运动带动下落带辊4的旋转，上落带辊3和下落带辊4之间用一对外啮合齿轮7相连接。主轴5的作用是在正常开机的情况下传递机器本身的动力，采用调节器装置把速度降低，利用主轴5上的齿与行星齿轮6啮合，主轴5的旋转带动行星齿轮6的传动，从而带动上落带辊3和下落带辊4的转动，实现卷曲落带的功能。 

刚开始编织的时候，需要把带头通过卷曲装置引出。此时把带头的纱线用宽的透明胶带粘好，压平，从上落带辊3的表面旋绕下去。顺时针转动手轮9，蜗杆2顺时针旋转，蜗杆2设计为右旋，蜗杆2带动蜗轮1的顺时针转动；蜗轮1带动行星齿轮6顺时针传动，行星齿轮6均匀分布在下落带辊4的一侧，从而带动下落带辊4的顺时针旋转；再通过一对外啮合齿轮7的传递，带动上落带辊3的逆时针转动，最终实现引带的功能。当出现断纬的时候，逆时针转动手轮9，传递的方向与上面的刚好相反，从而实现把带子倒回的功能。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。