[实用新型]一种自动化搓字打锻设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搓字打锻设备，特别涉及一种自动化搓字打锻设备贴片。 

背景技术

由于现在的设备搓字和冷镦是分开加工的，特别是搓字是完全手工操作，生产效率低下，且性能不稳定。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种新型的自动化搓字打锻设备。 

一种自动化搓字打锻设备，包括冲床支架和电机，电机通过皮带、皮带轮和轴承与曲轴相连接，所述的曲轴通过连接轴与冲床滑块相连接，曲轴的末端通过斜齿轮、凸轮、轴承和轴连接有连杆，并通过支架都固定在冲床支架上，连杆的一端安装有与冲床滑块上的公模对应的母模，连杆的上部还通过齿轮和凸轮连接有支撑板，支撑板上设置有字模固定块，字模固定块内固定有字模，且字模的一侧安装有导向槽，导向槽的末端连接有送料机构，其中支撑板上还安装有滚字轴，滚字轴的顶端通过行位座固定有行位； 

所述的导向槽上通过牵引电磁铁安装有止挡销，牵引电磁铁上连接有电磁铁拨动开关。 

本实用新型的有益效果：实用，实现了搓字打锻的自动化，提高了工作的效率，节约了生产成本。 

附图说明

图1，本实用新型的传动部件连接结构示意图。 

图2，本实用新型的字模固定块连接结构示意图。 

图3，本实用新型的送料机构连接结构示意图。 

具体实施方式

一种自动化搓字打锻设备，包括冲床支架和电机，电机通过皮带、皮带轮1和轴承与曲轴2相连接，其特征在于：所述的曲轴2通过连接轴4与冲床滑块3相连接，曲轴2的末端通过斜齿轮5、凸轮、轴承和轴连接有连杆6，并通过支架都固定在冲床支架上，连杆6的一端安装有与冲床滑块3上的公模7对应的母模8，连杆6的上部还通过齿轮和凸轮连接有支撑板9，支撑板9上设置有字模固定块10，字模固定块10内固定有字模11，且字模11的一侧安装有导向槽12，导向槽12的末端连接有送料机构14，其中支撑板9上还安装有滚字轴13，滚字轴13的顶端通过行位座15固定有行位16。 

所述的导向槽12上通过牵引电磁铁17安装有止挡销18，牵引电磁铁17上连接有电磁铁拨动开关。 

在具体的实施本实用新型的过程当中，电机利用皮带和皮带轮1传动曲轴2，使曲轴2做旋转运动，曲轴2通过连接轴4与冲床滑块3相连接，曲轴2通过末端的斜齿轮5与从动轴相啮合，从动轴被两个轴承固定在冲床支架上，从动轴上固定有凸轮和齿轮，凸轮转动使 其从动件斜滑块做上下往返运动，斜滑块带动行位座15做往复运动，行位座15上固定有行位16，滚字轴13由行位16和行位槽内的两个轴承固定；送料杆被导向块固定在冲床支架上，送料杆上固定有从动轴承，凸轮旋转传动送料杆上的轴承，使送料杆做往复运动；带动齿轮，字模11通过字模固定块10固定在齿轮上，随齿轮做圆周运动，导向槽12的末端与送料杆末端的卡料槽衔接，使产品通过送料机构14被送入母模8内进行成型。 

使用生产时通过震动盘将毛料送入导向槽12内，滚子轴13在行位座15的驱动下插入毛坯孔内，齿轮带动字模11旋转，对毛坯进行滚字，滚字的同时止挡销上升，使滚字后的工件沿导向槽12滑下，然后下降，下降动作完成后，滚字轴13开始从毛坯内孔抽出，然后插入下一个毛坯孔内，工件从导向槽12滑落到送料杆的卡槽内，由送料机构14将工件送入母模8位置，同时公模7开始对工件进行冲压成型加工，可实现本实用新型的目的。 

本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。