[实用新型]人工水晶钻石的后序加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及人工水晶钻石制造设备，具体是一种人工水晶钻石的后序加工装置。

背景技术

人工水晶钻石绚丽多彩，是一种时尚的饰品。目前人工水晶制造工艺主要分两部分：第一部分是水晶钻石的形状制造(半成品)，主要依靠设备(研磨机、抛光机)，由人工操作或半自动控制来实现；第二部分是指半成品的后序加工，其过程主要由清洗、吸模、检验、再清洗、喷银、喷金、检验、烘干、卸珠、清洗、入库等工序组成的流水线。对后道工序来说，目前国内外流水线工艺是成熟的，但其中烘干和卸珠两道工序没有实现连续控制，也就是说，烘干后一般经人工搬运到卸珠设备后进行加热卸珠，不但造成人力资源的浪费，同时造成热能的损失，导致成品制造成本提高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种生产效率高、节约能源与人力资源、自动化程度更高的人工水晶钻石的后序加工装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种人工水晶钻石的后序加工装置，包括传送带、传送轮、硅板，硅板由传送带传送，其特征在于：半成品水晶钻石吸附在PE膜上，PE膜固定在硅板上，硅板上设有小孔，硅板带有加热管，在传送带下方位置装一磁传感器，磁传感器下方有吸膜控制装置，吸膜控制装置包括气缸、真空气管与液压缸，吸膜控制装置装在导轨上，真空气管带有真空气阀，在导轨的一侧装有返程限位开关，传送轮的下方位置有卸珠收集箱。

本实用新型经前道烘干的半成品水晶钻石在硅板运行到磁传感器检测时，气缸上顶，真空气阀开始真空吸膜，液压缸启动，吸膜控制装置沿着导轨与传送带同步运动，吸膜完成后，遇到气缸返程限位开关限位，真空阀与气缸同时关闭，液压缸高速返回，等待下一周期到来。硅板运行到传送轮时，由于重力作用，半成品水晶钻石卸下后落入到卸珠接盘装置。本实用新型由于将人工水晶钻石后道工序的卸珠与吸膜、烘干在同一流水线自动完成，采用稳定的变频调速系统，确保整个后序加工的同步协调，简单方便，既节约了能源，也大大提高了生产效率，降低了产品加工成本，同时也提高了产品品质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种人工水晶钻石的自动烘干及卸珠装置，包括传送带9、传送轮10、硅板8，硅板8由传送带9传送，其特征在于：半成品水晶钻石吸附在PE膜上，PE膜固定在硅板8上，硅板8上设有小孔，硅板8带有加热管11，在传送带9下方一位置装有磁传感器1，磁传感器1下方有吸膜控制装置，吸膜控制装置包括气缸2、真空气管4与液压缸5，吸膜控制装置装在导轨3上，真空气管4带有真空气阀6，在导轨3的一侧装有返程限位开关7，传送轮10的下方位置有卸珠收集箱。

本实用新型经前道烘干的半成品水晶钻石，运行到A点时，磁传感器1检测到后发出启动信号；接着气缸2上顶到位(接口有密封胶垫)，再启动真空气阀6开始真空吸膜工作，同时启动液压缸5按设定的压力推动吸膜控制装置沿着导轨3与传送带9同步运动；当运行到B点，吸膜完成后，返程限位开关7限位，真空气阀6与气缸2同时关闭，液压缸2高速返回，等待下一周期到来。当硅板8运行到传送轮10时，由于重力作用，半成品水晶钻石卸下后落入到卸珠收集箱。

本实用新型采用上述装置，可连续同时对多个(同一排)烘干硅板上水晶钻石实现自动吸膜，快速连续的自动卸珠，大大提高了生产效率。

本实用新型的传送带的速度控制在能保证吸膜烘干及卸珠工序完成的范围；加热管的加热温度能满足卸珠温度控制和冷却的要求范围内。

虽然本实用新型已经依据本实用新型的较佳实施例在上文中加以说明，但是这并不表示本实用新型的范围只是局限于上述结构，只要被本实用新型的权利要求所覆盖的结构均在保护范围之内。本技术领域的技术人员在阅读上述的说明后可很容易地发现出的等效替代结构，而这些等效替代结构也是在本案要求的范围内。