[实用新型]新型浓缩废酸过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种新型浓缩废酸过滤器。 

背景技术

目前，在钢铁工业范围内，喷雾焙烧法被证明是一种有效可行的废酸处理工艺。在冷轧酸洗工厂中，使用盐酸酸洗钢板时，板材表面的氧化铁被盐酸洗掉形成氯化亚铁或氯化铁溶解在酸洗液中，随着酸洗过程的进行酸洗液中的铁离子浓度会升高而游离HCL的浓度相应降低。为了保持酸洗酸液中的游离HCL的浓度，除去酸液中增加的铁离子，将废酸液定量的送往酸再生装置再生成游离酸返回酸洗机组，同时得到氧化铁粉。 

新型浓缩废酸过滤器是废酸再生工艺流程中不可缺少的设备，它起到了过滤进入焙烧炉喷枪前的浓缩废酸，提高废酸喷淋效果的作用。原用的新型浓缩废酸过滤器参考了国外的结构形式为钢结构件，内部采用衬胶的方式，这样使得该设备结构复杂、制造周期长，在制造、运输、维修中带来了很大的不便，也因此产生了较大的费用。同时原有的结构对滤前酸室和滤后酸室分割不好，容易串酸，影响了虑后酸质量。 

为解决现有技术中所存在的上述问题，本专利提供了一种新的解决方案。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是如何提供一种新型浓缩废酸过滤器，该新型浓缩废酸过滤器能从根本上解决现有的过滤器结构复杂、制造周期长、质量重、耐腐效果差、维护困难等问题，并从根本上解决了串酸的问题，提高了废酸过滤效果，保证了过滤质量。 

为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：提供一种新型浓缩废酸过滤器，其特征在于：包括壳体、设置在壳体上的法兰、设置在壳体内的滤芯和滤网；所述滤芯的一端与壳体相连接，其他部分与壳体之间形成一空腔；所述滤网贴附在滤芯的外表面；所述壳体上分别设置有废酸进口、废酸出口和清洗口；所述废酸进口和清洗口均与滤芯和壳体之间形成的空腔相连通，废酸出口与滤芯内部相连通。 

按照本实用新型所提供的新型浓缩废酸过滤器，其特征在于：所述壳体上还设置有一用于固定过滤器的支撑板。 

综上所述，本实用新型所提供的新型浓缩废酸过滤器能从根本上解决现有的过滤器结构复杂、制造周期长、质量重、耐腐效果差、维护困难等问题，并从根本上解决了串酸的问题，提高了废酸过滤效果，保证了过滤质量。 

附图说明

图1为新型浓缩废酸过滤器的结构示意图。 

其中，1、壳体；2、滤网；3、滤芯；4、法兰；5、支撑板；6、废酸进口；7、废酸出口；8、清洗口。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。 

如图所示，该新型浓缩废酸过滤器包括壳体1、设置在壳体1上的法兰4、设置在壳体1内的滤芯3和滤网2；所述滤芯3的一端与壳体1相连接，其他部分与壳体1之间形成一空腔；所述滤网2贴附在滤芯3的外表面；所述壳体1上分别设置有废酸进口6、废酸出口7和清洗口8；所述废酸进口6和清洗口8均与滤芯3和壳体1之间形成的空腔相连通，废酸出口7与滤芯3内部相连通。 

所述壳体1上还设置有一用于固定过滤器的支撑板5。 

该新型浓缩废酸过滤器采用自行研发的材料Ti0.25Pd(专利申请中)，使得设备结构可以做到最精简化，并能够满足使用中耐酸腐的需要。该实用新型制作工艺简单、周期短，仅需下料、钣金、氩弧焊和机加等少量的工序。因该材料的良好耐腐性能，使该设备的使用期限成倍增加，并可做到接近零维护，从而降低了制造成本及周期，并为客户带来了更低的成本与更高的效益。 

使用时，浓缩后的废酸由废酸进口6与废酸过滤器壳体相连进入浓缩废酸过滤器内；滤网2覆盖于滤芯3外部，浓缩废酸因管路压力由外部进入滤芯3内部并完成过滤过程；过滤后的废酸经废酸出口7离开，进入焙烧炉喷枪；清洗口8在进行过滤工作时由阀门关闭，维护清洗时打开，洗涤水由废酸出口7进入，清洗口8流出，完成对过滤器内部的清洗维护。 

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，在本专利的权利要求所限定的范围内，本领域技术人员不需要创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍受本专利的保护。