[实用新型]一种联体保温可拆卸加装搅拌叶的沥青反应釜无效
申请号: | 201020186699.2 | 申请日: | 2010-05-12 |
公开(公告)号: | CN201669106U | 公开(公告)日: | 2010-12-15 |
发明(设计)人: | 翁阳;程盛;宇涤氛;孟朝锋;旷金国;彭益民;肖玉辉;罗振宇 | 申请(专利权)人: | 湖南路桥路翔工程有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01F7/20;C08L95/00 |
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地址: | 410201 湖南省长沙市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 联体 保温 可拆卸 搅拌 沥青 反应 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种改性沥青生产设备,具体的说涉及一种联体保温可拆卸加装搅拌叶的沥青反应釜,可适用于各种沥青的改性加工。
背景技术
在沥青行业的传统改性加工生产过程中,通常所使用的沥青反应釜是由每个单一的罐体与搅拌装置构成,这种单一的生产设备在改性生产时存在很多弊端:由于沥青反应釜是每个单一放置,罐体四面与空气接触,罐体散热快,保温效果较差;加之搅拌装置为整体固定式,不利于当生产需要强劲大力搅拌时整体更换搅拌或是出现故障时的及时维修与更换,或是当某一搅拌叶片出现损坏时必须更换整体,从而使在生产过程中出现升温时间长、消耗能量多,增加维修时间,无形中降低了生产效率,减产品产量,增加了生产成本,降低了市场竞争力。
实用新型内容
针对上述技术存在的缺陷,本实用新型提供一种联体保温可拆卸加装搅拌叶的沥青反应釜,将传统单个沥青预混罐紧密的联结放置在一起,隔离减少罐体四周与空气的接触面,促进每个罐体之间的温度传导,增强罐体的保温能力,通过对搅拌叶片的拆卸加装,适应不同的改性生产需要,减少原来整体更换搅拌装置成本大,时间长,从而使生产过程中升温时间少,减少能源消耗,降低生产成本,实现节能、低碳、环保生产。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:一种联体保温可拆卸加装搅拌叶的沥青反应釜,它由箱架(1)、预混罐(2)、改性剂添加装置(3)、燃烧机(4)组成,其特征为:将两个独立的预混罐(2)紧密的联结放置在箱架(1)内;将每个罐体(12)内的搅拌装置包括搅拌电机(5)、搅拌轴(7)、搅拌叶片(10)由原来整体固定式改变成可拆卸加装式,即搅拌叶片(10)可根据实际需要由三片加装至六片。
所述独立预混罐(2)由罐体(12)和搅拌电机(5)组成,罐体(12)里装有温度测量控制装置(6)、搅拌轴(7)烟道(8)、炉膛(9)、搅拌叶片(10)、支撑杆(11)、罐体(12)。
本实用新型的有益功效是:
1、结构简单,实用性强;
2、操作与传统沥青反应釜一样,使用方便自如,可以满足各种沥青改性的需要;
3、可以通过沥青反应釜的紧密联结放置,增强罐体保温能力,提高热能使用率;搅拌叶的可任意拆卸加装,适应不同生产需要,降低生产成本。
4、通过对搅拌轴上搅拌叶片的可任意拆卸加装,适应不同的生产需要,可减少维修时间,降低维修成本,从而实现节能、低碳、环保生产。
附图说明
图1是本实用新型侧视图;
图2是本实用新型剖视图
图3是一种联体保温可拆卸加装搅拌叶的沥青预混罐结构图;
图例说明:
1、箱架 2、预混罐 3、改性剂添加装置
4、燃烧机 5、搅拌电机 6、温度测量控制装置
7、搅拌轴 8、烟道 9、炉膛 10、搅拌叶片
11、支撑杆 12、罐体
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
一种联体保温可拆卸加装搅拌叶的沥青反应釜,它是由箱架(1)、预混罐(2)、改性剂添加装置(3)、燃烧机(4)组成,将传统的两个原本独立的预混罐(2)紧密的联结放置在箱架(1)内;隔离减少罐体(12)与空气的接触,促进罐体(12)之间的温度传导,从而增强罐体(12)的保温能力,减少升温时间,降低单位能耗;将每个罐体(12)内的搅拌装置包括搅拌电机(5)、搅拌轴(7)、搅拌叶片(10)由原来的搅拌轴(7)与搅拌叶片(10)整体固定式改变成可拆卸加装式,即搅拌叶片(10)可根据生产需要由三片加装至六片,通过对搅拌轴(7)上搅拌叶片(10)的可任意拆卸加装,适应不同的生产需要,或是减少维修时间,降低维修成本,从而实现节能、低碳、环保生产。
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