[实用新型]喷嘴水流密度测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，特别是一种直接应用于各种水喷嘴及水气雾化喷嘴水流密度特性的测试装置。

背景技术

目前，喷嘴在冶金、化工、环保、清洗等行业应用十分广泛，其喷雾特性的优劣直接影响产品质量和合格率。水流密度分布是喷嘴十分重要的特性，表示了喷雾状态的均匀性。不恰当的水流密度会造成冷却的不均匀，从而导致产品性能不合格，带来很大的经济损失。如炼钢生产中连铸机二冷段冷却用喷嘴性能不良将会导致铸坯冷却不均，产生表面裂纹、内部裂纹等缺陷。因此对喷嘴水流密度分布状况进行测试，以保证其性能合格，对提高产品质量会产生很大的经济效益和社会效益。

目前使用的喷嘴水流密度测试装置，主要有以下三种形式：

1.采取量筒量取集水瓶中的水量，人工进行数据处理。该形式不足之处在于需要人力多，测量周期长，人工测量环节多，误差较大；

2.在每个密度测量点均采用了一个微压力传感器，其不足之处在于装置投资大，而且无法对测试装置进行统一的零点(初始点)设定校验，加上每个微压传感器测试误差的差异，会降低测试精度；

3.整个系统只用一个微压传感器，微压传感器安装在阀导上，每个集水管都与一个电磁阀相连，电磁阀也安装在阀导上，电磁阀打开时集水管与阀导连通，每个集水管中的水压力依次作用于微压传感器上。计算机与传感器相连，传感器将压力转换为水量在计算机上显示。此系统存在如下不足：(1).由于电磁阀众多，当电磁阀出现问题时，难以准确及时找到出现问题的电磁阀；(2).阀导上没有排气孔，空气进入阀导后很难排除，会影响测试的准确性；(3).只用一个微压传感器，如果传感器出现故障不容易发现，从而影响测试精度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种简捷方便、投资小、测量精度较高的喷嘴水流密度测试装置。

本实用新型的目的由以下技术方案来实现：

本实用新型包括有集水管、电磁阀、微压传感器、阀导、进水阀、排水阀、计算机，特殊之处在于：每个电磁阀对应设有一个显示工作状态的指示灯；整个装置设有两个微压传感器；所述微压传感器和电磁阀设在阀导上，每个集水管对应与一个电磁阀相连，计算机分别与微压传感器、进水阀、排水阀相连。

上述阀导的顶部设有一个排气孔，阀导进水后，打开排气孔排尽阀导内空气，以保证测试准确性。

本实用新型的有益效果：该装置结构简单，使用方便，成本低，大大提高了测量精度，具体效果体现在：

1.该装置只用两个微压传感器，投资少；

2.设置电磁阀状态显示指示灯和两个微压传感器，降低了设备故障对测量精度的影响；

3.在阀导顶部设置一个排气孔，避免了空气进入阀导所带来的影响，进一步提高了测量精度。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以上附图所公开的结构是本实用新型一个实施例的结构。

图中，各标号与零部件的对应关系为：1.集水管、2.集水管与电磁阀之间的连接管、3.电磁阀、4.阀导、5.微压传感器、6.电磁阀状态显示指示灯、7.电缆、8.计算机及其控制系统、9.排水阀、10.排水管、11.排气孔、12.进水管、13.进水阀、14.集水管内液位高度、15.集水管上方挡板、16.喷嘴射流形貌、17.喷嘴。

参阅附图，实施时应作好以下工作：(1).设置电磁阀状态显示装置，即每个电磁阀3对应设一个指示灯6，以显示电磁阀状态，每次测试前，先打开所有电磁阀3，检查电磁阀状态，保证每个电磁阀状态良好，将喷嘴17安装在集水管1中心的上部，调整好喷嘴位置和高度。(2).在阀导4顶部设置一个排气孔11，阀导进水后，打开排气孔排尽阀导内空气，以保证测试准确性。(3).微压传感器5和电磁阀3安装在阀导4上，每个集水管1都与一个电磁阀3相连，电磁阀打开时集水管与阀导连通，每个集水管1中的水压力依次作用于微压力传感器5上。计算机8与传感器5连接，计算机8将压力信号转换为水流密度数据并在计算机上显示。(4).采用两个微压传感器5，计算机8对两个微压传感器5对同一集水管1的压力测试值取平均值，并对两个值进行比对，当两个值的差别超过设定值时，计算机8给出提醒警告，以便及时对微压传感器5进行校验。

以上叙述中若有未详细说明的内容，应为本领域的技术人员公知或应知的技术，在此不再赘述。