[实用新型]铝合金建筑工程模板的阴角组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑模具技术领域，具体的是一种适用于整个建筑物群的铝合金建筑工程模板的阴角组件。

背景技术

目前建筑行业的混凝土浇铸普遍使用的模板主要有钢模板、木模板、竹模板、塑料模板等。其中，钢模板重量大、易生锈，且在混凝土浇注过程中易与混凝土粘合在一起，脱模困难；木摸板虽然重量轻，但其强度低、不防水，易霉变腐烂，重复使用率低，需要消耗木材资源，不利于生态环境和森林资源的保护；竹模板的缺点也是重复使用率低，且不可以回收；塑料模板刚性差易变型，且成本高。

以上这些模板耐久性不好，生产标准化程度低，不能确保混凝土工程质量，而且施工速度慢，模板周转的次数低，材料消耗大。

本铝合金建筑模板具有重量轻、强度高、精度高、板面幅面大、拼缝少、施工方便、周转次数高、均摊费用低、应用范围广、成型混泥土表面质量高、回收价值高和综合经济效益好等特点。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种铝合金建筑工程模板的阴角组件，该模板组件的性能优越，重量轻、不易生锈和变形、重复使用率高且容易回收。

具体的，本实用新型所提供的铝合金建筑工程模板的阴角组件，具有如下结构：

阴角龙骨，采用高强度铝合金型材制成，具有两个夹角九十度的模面，模面外沿向夹角内延伸设有安装面；

外墙模板，采用高强度铝合金型材制成，其横断面为“∏”形，外墙模板的一侧可拆的装配于阴角龙骨的安装面上，另一侧可拆的装配于另一阴角龙骨的安装面或另一外墙模板的一侧；外墙模板的上下两端固定设有与其横断面配合的封口板，封口板采用高强度铝合金型材制成；外墙模板通过其一端的封口板可拆的装配于阴角龙骨的安装面上，通过其另一端的封口板可拆的装配于另一阴角龙骨的安装面或另一外墙模板的一端；

阴角龙骨的两个安装面上都装配有外墙模板，阴角龙骨的模面和外墙模板配合构成建筑工程模板的阴角模板。

作为上述技术方案的改进，阴角龙骨的安装面上设有复数个销孔，外墙模板的两侧以及封口板上均设有复数个配合销孔的穿孔，阴角龙骨与外墙模板或外墙模板之间通过销孔与穿孔锁接配合。

作为上述技术方案的进一步改进，另设有配合穿孔和销孔的销钉，在销钉上沿轴向设有卡口，卡口内设有可拆的楔子。销钉穿过穿孔和销孔后，将楔子从卡口插入，利用楔子与卡口的配合可将阴角龙骨与外墙模板或外墙模板之间锁紧固接。

较佳的，外墙模板的背面设有至少一道与其横断面配合的加强筋，加强筋采用高强度铝合金型材制成。

本实用新型所提供的铝合金建筑工程模板的阴角组件用高强度铝合金型材制成，与现有技术相比具有下面的积极效果：

(1)重量轻、使用方便，操作员徒手即可搬运安装，置模和拆模效率高，所用人力只有钢模的一半，置模和拆模速度能比钢模提高一倍。

(2)使用寿命长，翻模次数可达一百二十次以上。

(3)浇铸的建筑物整体性好，坚固性强，表面平整光滑，几乎不用修整。

(4)适应能力强，可根据不用的建筑物进行任意组合。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的装配结构示意图。

图3是本实用新型的结构分解示意图。

图4是本实用新型的销钉与楔子的装配关系示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，铝合金建筑工程模板的阴角组件，具有阴角龙骨1和外墙模板4，阴角龙骨1和外墙模板4均为复制的多个，并且皆采用高强度铝合金型材制成。

如图2和图3所示，阴角龙骨1具有两个夹角九十度的模面10，模面10外沿向夹角内延伸设有安装面11，安装面11上设有复数个销孔12；外墙模板4其横断面为“∏”形，外墙模板4的上下两端固定设有与其横断面配合的封口板5，外墙模板4的背面设有与其横断面配合的加强筋6；阴角龙骨1的安装面11上设有复数个销孔8，外墙模板4的两侧以及封口板5上均设有复数个配合销孔8的穿孔9，另设有配合穿孔9和销孔8的销钉3，在销钉3上沿轴向设有卡口31，卡口31内设有可拆的楔子2。

如图2所示，销钉3穿过穿孔9和销孔8后，将楔子2从卡口31插入，利用楔子2与卡口2的配合可将阴角龙骨1与外墙模板4或外墙模板4之间锁紧固接。