[实用新型]分体壁挂式太阳能热水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分体壁挂式太阳能热水器。

背景技术

目前太阳能热水器的换热器多采用夹套式，其换热器环绕设置在水箱箱体外，此种换热器虽然增大了热交换的面积，但由于受到夹套的限制，保温层薄，热损失大，使得热效率无法提高，另外，在加工过程中需制作夹具，至使生产成本高，生产效率低，生产周期长，为克服上述缺点将太阳能热水器制作成分体壁挂式，它的换热器固定设置在水箱箱体内，换热器是由两个半碟形壳体相对扣合组成的密封容器，换热器平放在水箱箱体内，由换热器的下底与介质进口管和介质出口管相连通，由其上盖与排气管相连通，此种结构的太阳能热水器虽然解决了上述技术问题，但仍存在如下不足：由于换热器平放在水箱箱体内，其圆形下底和上盖占据了热水器的空间，使热水箱内的安装操作极不方便，另外，由于换热器平放时横向宽度远大于纵向的高度，因此，即使换热器内的介质容量再多介质的压差小，使介质循环性能差，热交换率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安装操作方便且换热效率高的分体壁挂式太阳能热水器。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：

一种分体壁挂式太阳能热水器，包括水箱箱体及设置在水箱箱体内的换热器，所述换热器是由左、右两个半碟形壳体相对扣合组成的密封碟形容器，其特征在于：所述碟形容器斜立固定在水箱箱体内，由其底端分别与介质进口管和介质出口管密封相连通，由其顶端与介质排气管密封相连通；

所述碟形容器以水箱的中心轴线为对称轴对称设置，所述介质排气管的中心轴线与所述水箱的中心轴线相重合，所述介质进口和介质出口均位于以水箱中心轴线为圆心的圆周上，且介质进口和介质出口分别位于介排气口的两侧；

在所述左、右半碟形壳体的对接口处为向外凸的直筒形，在壳体内设置有与直筒内径相匹配的环形金属衬箍；

所述的介质出口位于介质进口的下方，且介质进口管与换热器相连接端为弯形端。

采用本实用新型结构的分体壁挂式太阳能热水器，由于换热器斜立固定设置在热水箱内，在水箱几何尺寸不变的条件下减少了在水箱内的径向占有空间，为安装操作提供了空间，降低了操作的难度，另外在换热器内介质容量同等的条件下换热器内的液位高，压强增加，有利于介质的循环，提高了热效率。

更进一步地，由于换热器在水箱内在竖直方向上倾斜一定角度竖立在水箱内，既可以避开焊封又可以使排气管位于水箱的中心轴线上，使介质进口管管口和介质出口管管口既可以与排气管管口在同一条直径上又可以避开焊缝，有利与焊接操作，使加工难度降低，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型分体壁挂式太阳能热水器实施例结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图；

图4为图2中I的局部放大图。

附图标记说明：1为水箱箱体 2为换热器 3为介质出口管 4为介质出口5为介质进口 6为介质进口管 7介质排空管 8为对接口 9为左半碟形壳体10为右半碟形壳体 11为金属衬箍 12弯形端

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述：

如图1、2、3、4所示，本实用新型分体壁挂式太阳能热水器，其换热器2固定设置在水箱箱体1内，该换热器2是由左半碟形壳体9和右半碟形壳体10相对扣合经焊接组成的碟形密封容器，其斜立设置在水箱箱体1内使其纵向的中心轴线与水箱的中心轴线间形成一锐角a，换热器内装有导热介质，介质排空管7的一端伸出水箱箱体1的顶部并与水箱箱体1密封固定连接，其另一端与换热器2的顶端密封固定连通，介质进口管6和介质出口管3的下端均伸出水箱箱体1的底部并与水箱箱体固定密封连接，另一端均与换热器2的底端密封固定连通，与将换热器2平放在水箱箱体1内相比，将换热器2竖立设置在水箱箱体1内具有如下两个方面的优点：第一可以减少换热器2占据水箱箱体1的径向空间，这样可以使水箱箱体的内腔中有足够的空间进行其它部件的安装，有利于减少操作难度，提高工作效率，第二在换热器内介质容量相同的情况下，液位H高，液体压强大，促进介质的循环，可提高换热器的热交换率。将换热器在竖直方向上倾斜一定的角度a，这样加工介质进口管、介质出口管及介质排空管的安装孔时既可以避开左半碟形壳体9与右半碟形壳体10间的焊缝，又可以使排气管的轴线位于水箱箱体中心轴线上，降低加工难度，有利于批量生产。优选碟形容器以水箱的中心轴线为对称轴对称设置，使介质排气管的中心轴线与所述水箱的中心轴线相重合，所述介质进口5和介质出口4均位于以水箱中心轴线为圆心的圆周上，这样方便加工操作，为方便左、右半碟形壳体9和10的对中，减少二者间的焊接难度，防止焊穿换热器，减少焊接时的变形，左、右半碟形壳体的对接口8处设计成向外凸的直筒形，在换热器内设置与直筒内径相匹配的环形金属衬箍11，金属衬箍的材质与换热器的材质相同，焊接时，将金属衬箍11放置在直筒处对左、右半碟形壳体进行对中定位，有利于机械焊接，提高焊接效率，优选制作时介质出口4位于介质进口5的下方，且介质进口管3与换热器相连接端为弯形端12。