[实用新型]高炉开口机雾化水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高炉开口机冷却装置，尤其涉及一种高炉开口机雾化水装置。

背景技术

高炉生产最后一道工序炉前岗位，主要设备有开铁口用的开口机和堵铁口用的泥炮。开口机主要原理是利用旋转和振打用钻杆打开铁口，放出渣铁。由于铁口孔道深度接近3米，并且是高温区域，开铁口时钻杆必须有风将泥灰吹出，才能保证钻杆不断的钻入铁口孔道。并且钻杆要时刻冷却，否则钻杆很快受热强度降低甚至化掉。原开口机原雾化水装置是由一个三通阀控制，在操作时必须有两人操作，一人在操作室先开风然后一人在现场再开水，一旦配合不好极易造成铁口孔道进水发生爆炸喷溅事故，威胁到操作者人身安全。而且雾化效果不好，另外对风量水量无法调节，从而造成铁口难开、钻杆消耗量大，使高炉生产成本增加。

发明内容

本实用新型是针对现有技术所存在的缺点，而提供了一种可以单人操作的，冷却效果好的高炉开口机雾化水装置的技术方案，该方案结构简单、操作容易，安全可靠性高。

本实用新型是通过如下技术措施实现的：

一种高炉开口机雾化水装置，它包括水管路和高压风管路，所述高压风管路与真空式气泵连通，所述水管路通过气动阀与真空式气泵连通，所述气动阀由所述高压风管路的分支管路控制。

上述高压风管路上位于真空式气泵的前面，沿着风流动的方向依次设置有截止阀、压力表、减压阀、压力表、调节阀，所述高压风管路的分支管路的起点位于调节阀前。

上述水管路上位于气动阀的前面，沿着水流动的方向依次设置有截止阀、压力表和调节阀。

上述水管路上截止阀和压力表之间设置有过滤器。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，其为单人操作，具有安全、冷却强度高、易于调节、适用范围广的优点。用高压风(可以是空气、氮气)控制水的通闭，并且水量、风量可以单独调节，杜绝了两人误操作的情况发生，冷却效果好，保证了对钻杆、钻头的冷却要求，明显消除了水、气混合不足带来安全隐患，提高了钻头、钻杆的使用寿命，保障了炉前操作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图.

图中，1、截止阀，2、压力表，3、减压阀，4、调节阀，5、真空式气泵，6、气动阀，7、过滤器，8、压力表，9、截止阀，10、压力表，11、调节阀，12、高压风管路，13、水管路。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，对本方案进行阐述。

一种高炉开口机雾化水装置，如图1所示，它包括水管路13和高压风管路12，所述高压风管路12与真空式气泵5连通，所述水管路13通过气动阀6与真空式气泵5连通，所述气动阀6由所述高压风管路12的分支管路控制。高压风管路12上位于真空式气泵5的前面，沿着风流动的方向依次设置有截止阀1、压力表2、减压阀3、压力表8、调节阀4。高压风管12路的分支管路的起点位于调节阀4前。水管路13上位于气动阀6的前面，沿着水流动的方向依次设置有截止阀9、压力表10和调节阀11，水管路13上截止阀9和压力表10之间设置有过滤器7。其中，真空式气泵5为射吸式真空式气泵。工作时，压缩气体(如：空气、氮气)经过截止阀1由减压阀3进行压力调节后，经由调节阀4进行流量调节进入射吸式真空式气泵5，水经由截止阀9由过滤器7过滤水中杂质后由调节阀11进入气动阀6；当高压风(空气、氮气)管路的截止阀1打开后，压缩气体(如：空气、氮气)经由高压风管路12的分支管路(图中虚线所示)使气动阀6换向开启，水进入射吸式真空式气泵5；在射吸式真空式气泵5内水与压缩气体(空气、氮气)混合形成雾化冷却水，射吸式真空式气泵5可适应较低的水压。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。