[实用新型]一种改良的软管灯连接头

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种连接头，尤其是涉及一种改良的软管灯连接头。

【背景技术】

软管灯是通过自动化机械生产完成的，其灯管的内部灯串大概是1米左右为一个单元，每个单元之间可以任意裁剪，裁剪的软管灯任意一端加上电源连接头即可点亮。生产为成品的软管灯通过检测后，卷曲打包时往往是以50米或100米为一卷打包出售。而在工程安装时，通常需要根据工程需求将软管灯剪短或者加长使用；也有时需要在交叉安装或形成角度安装时，需要在其交叉或形成角度的地方剪断，使得工程安装更为美观。为了使整个工程的软管灯通过一个或少数几个电源来通电，此时，则需要一个延长软管灯长度或者转接软管灯的连接头才能达到上述目的。

传统的软管灯连接头如图15所示，所述连接头为型，其包括型转接头02、分别设置在型转接头02的两个端面上的插孔03a、03b和04a、04b以及注塑包覆在型转接头02外部的外壳01，在所述外壳01上连接有往型转接头02的两个端面延伸的端盖05、06，在所述端盖05、06内对应设置有与软管灯外形匹配的空腔05a、06a。安装时，先将插针固定安装在插孔03a、03b和04a、04b上，软管灯的端部分别插入端盖05、06对应的空腔05a、06a内，所述插针插入软管灯的铜铰合线内，其软管灯与端盖紧密匹配，最后再软管灯与端盖接触的位置套置一个热缩套管从而实现线路导通及防水的目的。但上述结构存在以下不足，由于软管灯是采用软质的胶料制作，易受气温的影响而发生热胀冷缩，导致安装使用的软管灯容易出现连接头与软管灯端部松脱，致使插针与铜绞合线接触不良的现象时有发生。导致软管灯局部断路而影响整个装饰灯的装饰效果。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是提供一种线路接触良好、安装牢固的改良的软管灯连接头。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种改良的软管灯连接头，包括壳体，在所述壳体内设置有用于连接软管灯的开口，设置在壳体内的转接头，在所述转接头上至少包括两个插座，所述插座对应设置在所述开口内，其特征在于，所述开口与软管灯过盈配合，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体与下壳体通过锁紧装置固定锁紧。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：由于壳体的开口与软管灯过盈配合，将连接头的壳体分为上、下壳体，其上、下壳体是通过锁紧装置固定锁紧，安装时，先将锁紧装置打开，通过插针插入软管灯的铜绞合线内，再与转接头的插座连接，再将软管灯卡在下壳体的凹槽内，盖上上壳体后再通过锁紧装置固定锁紧。本实用新型可以有效防止软管灯因气温影响出现热胀冷缩致使软管灯的铜绞合线与插针、插针与转接头的插座接触不良。本实用新型具有安装方便、线路接触良好、软管灯与连接头安装牢固的优点。

优选地，在所述上壳体和下壳体的外侧壁上对应设置有多个螺丝孔，所述上壳体与下壳体通过螺杆与螺母固定锁紧。

优选地，所述螺丝孔分别设置在所述壳体开口的两侧壁上。

优选地，所述螺母通过注塑固定在所述下壳体内，所述下壳体的螺丝孔与所述螺母的螺纹孔在同一轴线上。

优选地，在所述上壳体与下壳体接触的边缘对应设置有相互匹配的凸棱和凹槽。

优选地，在所述上壳体与下壳体的内壁上对应还设置有多条加强筋。

优选地，所述转接头为型、“T”型或“×”型，对应的上、下壳体为型、“T”型、“×”型。

优选地，所述锁紧装置包括固定底板以及安装在固定底板上的弧形箍紧片，所述箍紧片通过螺丝安装在所述固定底板上。

优选地，所述箍紧片和底板配套安装在靠近所述壳体的开口处。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型型上壳体的结构示意图。

图2为本实用新型型下壳体的结构示意图。

图3为本实用新型型连接头与软管灯及电接头的分解结构示意图。

图4为本实用新型型连接头与软管灯及电接头的结构示意图。

图5为本实用新型“T”型上壳体的结构示意图。

图6为本实用新型“T”型下壳体的结构示意图。

图7为本实用新型“T”型连接头与软管灯及电接头的分解结构示意图。

图8为本实用新型“T”型连接头与软管灯及电接头的结构示意图。

图9为本实用新型“×”型上壳体的结构示意图。

图10为本实用新型“×”型下壳体的结构示意图。

图11为本实用新型“×”型连接头与软管灯及电接头的分解结构示意图。

图12为本实用新型“×”型连接头与软管灯及电接头的结构示意图。