[实用新型]间角叠组电位器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电位器，尤其是一种间角叠组电位器。

背景技术

一般地，为保障单图旋转电位器的电阻输出精度高，线性度好，单圈旋转电位器的电阻体总是尽可能地均匀、平整和圆周。

单圈旋转电位器的机械转角是受限的，机械转角一般介于270°～350°之间，而电位器有效输出的实际遍历角(即电转角)小于机械转角，在电转角之外的区域，电位器无输出，称为电位器死区。一般的单圈旋转电位器的典型特征是机械转角小于360°，电转角小于或等于机械转角，死区(角)大于或等于机械转角与360°之差。

部分新型旋转电位器的机械转角无限制，可以连续旋转，但由于电位器O/R电阻点不重合，电阻体的首尾接头处仍然有间隙。此外，由于电阻体制作工艺限制，在电阻值O+和-R区域的输出精度、线性度往往低于其它区域，称这样的区域为低精度区。低精度区可根据电位器的实际情况进行测量和设定，作为一种考虑，可以假设此类电位器的低精度区为(0～0.05R，0.95R～R)。将单圈旋转电位器电转角受限区域和低精度区域统称为电位器盲区。

由于现有的电位器有盲区的存在，必然会造成测角的限制，无法实现连续无限制的测角，且测量精度较低。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种能实现连续无限制的测角且精度较高的电位器。

本实用新型实现上述目的的技术方案是，一种电位器，具有外壳和转轴，转轴转动支撑在外壳上，且转轴的自由端穿出外壳，其改进点在于：所述外壳内具有N个单圈旋转电位器，所述N个单圈旋转电位器同轴地串装在转轴上，所述外壳上装有支架，支架上装有N组接线端子，每组接线端子中的一个与外壳内的一个定触点电连接，外壳内的每个定触点与一个单圈旋转电位器的电阻体滑动接触，所述N个单圈旋转电位器的引接线或弹性触点相互错位排布，所述每一引接线或弹性触点与相应的接线端子电连接，所述N≥2。

所述转轴的穿出外壳的自由端轴段的轴截面为圆形，所述转轴的位于外壳内的与各单圈旋转电位器连接部分的轴段的轴截面为多边形。

所述外壳的一端板内壁具有凸起，所述凸起上具有凹坑，所述转轴的位于外壳内的端部具有顶尖，所述顶尖与凸起上的凹坑转动配合。

所述N个单圈旋转电位器的引接线或弹性触点相互错位排布的间角为360°/N±30°。

所述单圈旋转电位器包括基盘和环形电阻体，所述环形电阻体布置在基盘上。

所述单圈旋转电位器的环形电阻体的首尾处与引接线或弹性触点相连接，所述引接线或弹性触点通过装在支架上的汇流环与接线端子电连接。

本实用新型采用多个单圈旋转电位器同轴串装的叠加组合方式，利用电位器冗余，相互进行盲区输出补偿，实现连续电阻输出，进而可以实现连续无限制的测角，且精度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为图1俯视图；

图3为图2的A-A向剖视示意图；

图4为图2的B-B向剖视示意图；

图5为图4的C部放大图；

图6为本实用新型的转轴3与单图旋转电位器2结构示意图；

图7为本实用新型的2个单圈旋转电位器的间角叠加位置示意图；

图8为本实用新型的3个单圈旋转电位器的间角叠加位置示意图；

图9为本实用新型的4个单圈旋转电位器的间角叠加位置示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

如图1、2、3、4、5所示，一种电位器，具有外壳1和转轴3，转轴3转动支撑在外壳1上，且转轴3的自由端穿出外壳1，所述外壳1内具有N个单圈旋转电位器2，所述N个单圈旋转电位器2同轴地串装在转轴3上，所述外壳1上装有支架1-2，支架1-2上装有N组接线端子4，每组接线端子4中的一个与外壳1内的一个定触点5电连接，外壳1内的每个定触点5与一个单圈旋转电位器2的电阻体2-2滑动接触，所述N个单圈旋转电位器2的引接线2-3或弹性触点在360°的范围内相互错位排布，所述每一引接线2-3或弹性触点与相应的接线端子4电连接，所述N≥2。一个单圈旋转电位器2与一组接线端子4相对应。

如图6所示，所述转轴3的穿出外壳1的自由端轴段的轴截面为圆形，所述转轴3的位于外壳1内的与各单圈旋转电位器2连接部分的轴段的轴截面为多边形。这样使得转轴3与各单圈旋转电位器2能更好的紧密结合，各单圈旋转电位器2不会随意在转轴3转动，而是很好的与转轴3同步转动，提高本实用新型的精确度。