[实用新型]行星架与输出法兰浮动连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立磨减速机，特别涉及立磨减速机的行星架与输出法兰浮动连接结构。 

背景技术

立磨减速机行星架与输出法兰的传统连接结构如图2所示，行星架2的安装凸台伸入输出法兰1内，两者之间直接通过螺栓固定。由于行星架与输出法兰之间为刚性连接，在立磨减速机工作的时候，磨机的冲击载荷和振动通过输出法兰直接传递给行星架，再由行星架传递给行星轮，这样对行星轮的冲击较大，容易加速齿轮磨损，影响齿轮传动的可靠性，进而会缩短齿轮的使用寿命。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种行星架与输出法兰浮动连接结构，以缓解磨机冲击载荷对齿轮的影响。 

本实用新型的技术方案如下：一种行星架与输出法兰浮动连接结构，包括输出法兰和行星架，其中行星架的安装凸台伸入输出法兰内，其关键在于：所述行星架的安装凸台与输出法兰之间通过齿形联轴器连接。 

本实用新型将行星架与输出法兰之间的连接结构由传统的刚性连接改为挠性连接，齿形联轴器具有吸收冲击振动的作用，这样磨机作用在输出法兰上的冲击载荷和振动经齿形联轴器吸收后再传递给行星架，由行星架传递给行星轮， 从而有效减小了对行星轮的冲击，在避免齿轮磨损的同时，提高了齿轮传动的可靠性，能确保齿轮的性能及使用寿命。 

作为优选，所述齿形联轴器为鼓形齿联轴器。 

为了简化结构、方便装配，并有利于对行星架支撑定位，在所述行星架安装凸台的上方设置有压板，该压板沉入输出法兰的容置槽内，并通过螺栓与行星架的安装凸台相固定。 

有益效果：本实用新型设计巧妙、结构简单、实施容易、可靠性好、使用寿命长，能有效避免磨机的冲击载荷和振动直接传递给行星轮，从而减小了磨机的振动冲击对齿轮的影响。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为背景技术的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明： 

如图1所示，本实用新型由输出法兰1、行星架2、齿形联轴器3、压板4、上箱体5、推力轴瓦6、齿圈7和行星轮8构成。其中输出法兰1通过推力轴瓦6支撑于上箱体5的顶部。所述齿圈7设置在上箱体5内，通过圆周上均匀分布的多颗定位销与上箱体连接，该齿圈7与上箱体5之间具有间隙。在齿圈7内设置有三个或四个行星轮8，各行星轮8均与齿圈7相啮合。所述行星轮8通过其中心的行星轮轴安装在行星架2上，该行星架2的安装凸台伸入输出法兰1内，并通过齿形联轴器3与输出法兰1连接，齿形联轴器3优选为鼓形齿联轴器。在所述行星架2安装凸台的上方设置有压板4，该压板4沉入输出法兰1的 容置槽内，并通过螺栓与行星架2的安装凸台相固定。 

尽管以上结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但本实用新型不限于上述具体实施方式，上述具体实施方式仅仅是示意性的而不是限定性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以作出多种类似的表示，如更改齿形联轴器的结构，或者改变行星轮的数目，或者改变齿圈的安装方式等，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。