[实用新型]缫丝类节探测器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种桑蚕丝自动缫丝机，具体地讲，是桑蚕丝自动缫丝机上的丝条类节机械自动探测器，它能检测到桑蚕丝条上的类节。

背景技术

自动缫丝机在缫丝过程中，桑蚕茧丝条容易产生类节，类节对生丝质量有影响，超过标准的类节数使生丝质量等级降级，要影响织造绸面质量。目前缫丝机上类节探测用的是纽扣式集绪器，俗称瓷眼。缫丝时候缫丝工人要把数根丝条都从瓷眼中穿过以便并丝。由于瓷眼孔径很小，一般是丝条直径的2-3倍，工人穿瓷眼非常困难，操作很不方便。当有类节产生时需要除类，由于瓷眼孔径很小，除类的时候动作复杂，除类难度大。

发明内容

为了克服现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种开槽式缫丝类节探测器，解决现有技术中集绪器穿瓷眼不便、除类节困难的问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：设计一种缫丝类节探测器，在探测器顶面靠近边缘处设置有能通过引丝针的故障处理通孔；从该探测器顶面的中心点向故障处理通孔方向设置有阻止类节通过的通丝缝，该通丝缝与故障处理通孔连通。所述缫丝类节探测器的顶面是一个凸球面或平面，该顶面的内壁是一个凹球面或V型面或平面。

所述通丝缝的中心线与故障处理通孔的圆心在一条直线上。

所述缫丝类节探测器的侧壁上设有助夹槽。

一种装有所述的缫丝类节探测器的探测组合机构，在所述探测器的助夹槽内夹有钢丝夹，该钢丝夹的柄部固定在故障杠杆的一端，该故障杠杆的另一端钻有停机钢丝插入孔，在所述故障杠杆的中部设有轴孔。

所述探测器为圆形盖或者正方形盖或多边形盖。

所述通丝缝的宽度为丝条直径的1.5倍，所述故障处理通孔的直径为引丝针直径的3～4倍。

本实用新型有益效果是：由于故障处理孔很大，上丝时工人可以很方便地用引丝针引出丝条，不用穿瓷眼；当有类节产生时，可以将丝条中的类节直接从通丝缝拉到故障处理孔上面除类。结构简单、操作方便。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的主视图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是探测组合机构的主视图。

图4是图3的俯视图。

图5是本实用新型第二实施例的主视图。

图6是图5的B-B剖视图。

上述附图中各编号的意义：1.故障处理通孔，2.通丝缝，3.探测器，4.钢丝夹，5.故障杠杆，6.轴孔，7.停机钢丝插入孔，8.助夹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体结构和工作原理作进一步的描述：

图1、图2是本实用新型的第一实施例，如图1、图2所示，探测器3为圆形盖，在探测器3顶面靠近边缘处设置有能通过引丝针的故障处理通孔1；从该探测器3顶面的中心点向故障处理通孔1方向设置有阻止类节通过的通丝缝2，该通丝缝2与故障处理通孔1连通。通丝缝2的中心线与故障处理通孔1的圆心在一条直线上。所述缫丝类节探测器3的顶面是一个凸球面，该顶面的内壁是一个凹球面。缫丝类节探测器3的侧壁上设有助夹槽8。

通丝缝2的较佳宽度为丝条直径的1.5倍，所述故障处理通孔1的较佳直径为引丝针直径的3～4倍。

使用时按图3、图4装配，请看图3、图4，所述探测器3的助夹槽8内夹有钢丝夹4，该钢丝夹4的柄部固定在故障杠杆5的一端，该故障杠杆5的另一端钻有停机钢丝插入孔7，在所述故障杠杆5的中部设有轴孔6。

缫丝类节探测器3通过钢丝夹4固定在故障杠杆5上，故障杠杆5可以绕轴孔6内的轴转动，钢丝连接在故障杠杆5的停机钢丝插入孔7上。缫丝时，丝条首先从故障处理孔1用引丝针引入，然后经过通丝缝2进入通丝缝2的最未端，即球面的中心位置完成上丝过程。当类节产生后，由于类节不能通过通丝缝，从而产生阻挡，增大丝条张力，故障杠杆5在丝条张力作用下转动，从而使停机钢丝插入孔7内的钢丝作用，使卷绕装置停止工作，类节可以从通丝缝2拉出到故障处理孔外进行打结处理，完成除类过程。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细的说明，但本实用新型并不局限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以做出种种变化，如图5、图6所示的缫丝类节探测器3为正方形，也可为其它形状，如长方形、多边形等都属于本实用新型的保护范围。