[实用新型]污泥合成燃料的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固体废弃物再利用合成设备，尤其涉及城市污水处理厂的污泥合成燃料的设备。

背景技术

根据有关专家、部委统计，我国目前对污泥的处理处置约82％采用填埋法，其他方法处置污泥的仅占18％。国内外对污泥的处置多采用投入海洋、填埋、焚烧、干化和堆肥。投入海洋，对海洋产生二次污染，一些国家已禁止；填埋需要占用大量土地和大量资金，而且不能根本治理，有可能产生二次污染；焚烧要求污泥燃烧的温度高，工艺复杂，投资大；干化设备比较昂贵，运行成本贵；堆肥没有解决污泥的重金属和有害病菌，有二次污染。因此，要对污泥实现无害化和资源化的处理，市场也非常需要技术可行、投资小、能大批量对污泥进行处置的新技术和新设备。

发明内容

本实用新型在于解决国内污泥处理现状的技术缺陷，提供一种将城市污水处理厂的污泥合成燃料的设备。

本实用新型所述的污泥合成燃料的设备，包括：污泥进料斗、污泥存储室、氧化钙添加剂自动投放系统、污泥提升皮带机、污泥减法计量系统、配料斗、一次搅拌罐、焦沫存放区、焦沫计量投放系统、煤沫存放区、煤沫计量投放系统、添加剂加热装置、氧化铁添加剂存储箱、投料皮带机、二次搅拌罐、成品料皮带机、成品存放区、操作室，其特征在于：污泥进料斗、氧化钙添加剂自动投放系统设于污泥存储室的顶部；污泥提升皮带机设于存储室底部均匀分布的漏斗下方；污泥减法计量系统设于污泥提升皮带机顶端的配料斗进口处；配料斗出口下部设有投料皮带机，投料皮带机与一次搅拌罐、二次搅拌罐相连；焦沫计量投放系统、煤沫计量投放系统与污泥减法计量装置管连接，管出口与一次搅拌罐相连；氧化铁添加剂存储箱、添加剂加热装置与二次搅拌罐管连接；成品料皮带机设于二次搅拌罐底端，将污泥燃料成品传送到成品存放区。

本实用新型所述的污泥合成燃料的设备，实现了污泥的无害化和资源化处理，变废为宝。设备投资小，自动化程度高，污泥处理能力高(每小时处理污泥40吨)，运行费用低；合成的燃料燃烧平均排放量只有原煤的60％，对大气环境影响远远小于煤炭，燃料热值可以达到3800--5000kcal/kg，(燃烧度可达90％以上)，其中污泥热值可达到1120--2500kcal/kg，占30％，燃烧后气体排放大大低于国家规定排放标准。

附图说明

图1是本实用新型俯视图

图2是本实用新型侧视图

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型做进一步的阐述。

本实用新型所述的污泥合成燃料的设备，包括：污泥进料斗1、污泥存储室2、氧化钙添加剂自动投放系统3、污泥提升皮带机4、污泥减法计量系统5、配料斗6、一次搅拌罐7、焦沫存放区8、焦沫计量投放系统9、煤沫存放区10、煤沫计量投放系统11、添加剂加热装置12、氧化铁添加剂存储箱13、投料皮带机14、二次搅拌罐15、成品料皮带机16、成品存放区17、操作室18，其特征在于：污泥进料斗1、氧化钙添加剂自动投放系统3设于污泥存储室2的顶部；污泥提升皮带机4设于污泥存储室2底部均匀分布的漏斗下方；污泥减法计量系统5设于污泥提升皮带机4顶端的配料斗6进口处；配料斗6出口下部设有投料皮带机14，投料皮带机14与一次搅拌罐7、二次搅拌罐15相连；焦沫计量投放系统9、煤沫计量投放系统11与污泥减法计量系统5管连接，管出口与一次搅拌罐7相连；氧化铁添加剂存储箱13、添加剂加热装置12与二次搅拌罐15管连接；成品料皮带机16设于二次搅拌罐15底端，将污泥燃料成品传送到成品存放区17。

具体合成原理为：

a将市政污泥经污泥进料斗1倒进污泥存储室2，氧化钙添加剂自动投放系统3自动均匀加入污泥量的8％～12％的氧化钙，经过充分的搅拌，通过自动过滤装置将污泥的含水率控制在65％以内；

b经污泥提升皮带机4将含水率在65％以内污泥送入配料斗6内，通过设备的污泥减法计量系统5自动按照每一搅拌罐的用量自动计量，污泥的动态计量精度控制在1％以内，计量好的污泥送入一次搅拌罐7内进行第一次充分搅拌，并在搅拌过程中加入污泥量的1％的专用添加剂，使污泥全部疏松和稳定，成为成品污泥；

c通过设备的污泥减法计量系统5自动计量30％的成品污泥、焦沫计量投放系统9、煤沫计量投放系统11计量50％的焦沫和20％的煤矸石，计量好的物料自动送入二次搅拌罐内15进行第二次充分搅拌，并在搅拌过程中加入0.1％的氧化铁，即制成合成污泥燃料。

工艺流程图：