[实用新型]分道式顺瓶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种理瓶机械设备上的过程整理装置。

背景技术

瓶装机械生产过程中的玻璃瓶整理阶段，目前在大多数企业中还延续着手工作业或半自动流水线操作模式，特别是对于上线整理过程中出现的堆瓶或错位瓶的整理，还是采用人工作业，手工把杂乱的待装瓶进行整理，达到瓶瓶纵向一致、顺直理瓶的效果，然后再进入理瓶阶段的下道作业工序。

人工作业方式，工人劳动强度大、效率低，如果是玻璃瓶，还容易造成破碎，严重时会影响生产线运转或造成人身伤害。而且人工作业成本高。在此推出全新的分道式顺瓶装置在理瓶机上的应用，就是推进流水线全自动生产进程工作的第一步。

发明内容

本实用新型提供了一种可以为理瓶机械处理无规则乱序堆放玻璃瓶经过投放迁移及链板输送达到玻璃瓶规则有序前行的一种输瓶整理装置。

本实用新型的分道式顺瓶装置，设置在理瓶机械的前部，与皮带输送机上瓶装置或水式漂流等上瓶装置搭接，它包括链板传送带、隔离跑道挡板、纵向导板和拉动链板传送带的棘轮装置，所述隔离跑道挡板固定设置在链板传送带上方，沿链板传送带传送方向纵向伸展，纵向导板与隔离跑道挡板连接。所述纵向导板是三角形或矩形挡板，其顶部高出隔离跑道挡板，在分距安装时尺寸大小、高低及形状可错落交替进行安排。所述隔离跑道挡板为若干列，把链板传送带隔离成若干行瓶跑道。

由皮带输送机或其它方式送来的玻璃瓶，杂乱无章、横七竖八，甚至还有堆瓶现象，在进入链板传送带的时候，由纵向导板，对玻璃瓶进行导流，玻璃瓶在链板传送带的拉力作用下，进入纵向导板、隔离跑道挡板共同构成的纵向瓶流跑道，由于相邻两个隔离跑道挡板之间的距离根据待装瓶瓶径进行设计，待装瓶就会井然有序的纵向进入隔离跑道，在链板传送带的作用下顺次前行。

本实用新型提供的分道式顺瓶装置，其有益效果在于，采用隔离跑道和纵向导板，为待装瓶规定了既定路线，待装瓶在链板传送带的拉力作用下，形成纵向瓶流，顺次前行。该装置结构简单、设计合理，成功的替代了人工操作，生产效率大大提高，避免了人工操作造成的待装瓶破损问题。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2是图1的左视图。

图中标注：

1.链板传送带  2.隔离跑道挡板；3.纵向导板；4.棘轮。

具体实施方式

下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的分道式顺瓶装置进行详细的说明。

实施例

参照图1、图2，本实施例的分道式顺瓶装置，设置在理瓶机械的前部，与皮带输送机上瓶装置搭接，它包括链板传送带1、隔离跑道挡板2、纵向导板3，所述隔离跑道挡板2固定设置在链板传送带两侧，沿链板传送带传送方向纵向伸展，纵向导板3与隔离跑道挡板2连接。所述纵向导板是三角形或矩形挡板，其顶部高出隔离跑道挡板。所述隔离跑道挡板为若干列，把链板传送带隔离成若干行瓶跑道。链板传送带由棘轮4拉动前行，棘轮4的动力来自总线电动机。隔离跑道挡板，根据处理瓶量大小不同分设成数量不同的跑道，由螺栓固定在总线底座上。纵向导板是为防止堆瓶或错位瓶设置的入轨纠偏导板，沿隔离跑道挡板抬升，由不锈钢卡与隔离跑道挡板相接固定，本实施例设置为长三角形，当然也可以设计成矩形、菱形。

由输瓶链板作平移，隔离跑道和纵向导板做纠偏这样产生的瓶流互动，自然流畅的实现了玻璃瓶顺直向前的设计要求。