[实用新型]一种限位控制线

说明书

技术领域

本实用新型涉及限位开关装置技术领域，特指一种限位控制线。

背景技术

现有技术中，限位开关多使用于各种环境中，在特定设备到达限位开关所在位置时，特定设备触压限位开关而触发限位开关动作，限位开关导通或断开时触发控制装置控制特定设备停止或反向动作或执行其它动作。但是，限位开关的稳定性和可靠性等工作状态会受到环境的影响，尤其是灰尘多的环境或者温度高的环境，都会严重影响限位开关的正常工作，限位开关的稳定性和可靠性大幅度降低，而且严重影响限位开关的使用寿命，限位开关的使用寿命短。因此，现有技术的限位开关有改进的必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种能够使用于各种环境下的、使用寿命长的、工作稳定、动作可靠的限位控制线。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种限位控制线，包括沿控制线的长度方向设置的由高强度硅胶制成的在撤除挤压力后自动复位的外被、沿控制线的长度方向设置的第一导体、与第一第导体平行设置的第二导体，外被中空，第一导体和第二导体分别固定于外被的线腔内，在无外力挤压外被时第一导体和第二导体相离，在外力挤压外被时第一导体和第二导体相触。

所述第一导体的表面包覆有第一导电硅胶体，第一导电硅胶体沿控制线的长度方向设置，第一导电硅胶体与外被局部连接。

所述第二导体的表面包覆有第二导电硅胶体，第二导电硅胶体沿控制线的长度方向设置，第二导电硅胶体与外被局部连接。

所述外被的线腔的横向截面为圆形，第一导电硅胶体的横向截面为圆形，第二导电硅胶体的横向截面为圆形，第一导电硅胶体的直径小于外被的线腔的半径。

第一导体的表面缠绕有铜箔丝，第二导体的表面缠绕有铜箔丝。

本实用新型的有益效果：本实用新型包括沿控制线的长度方向设置的由高强度硅胶制成的在撤除挤压力后自动复位的外被、沿控制线的长度方向设置的第一导体、与第一第导体平行设置的第二导体，外被中空，第一导体和第二导体分别固定于外被的线腔内，在无外力挤压外被时第一导体和第二导体不导通，在外力挤压外被时第一导体和第二导体导通，本实用新型的限位控制线能够作为限位开关使用于各种环境下，尤其能在灰尘多、温度高的环境下稳定工作，且限位控制线工作稳定，动作可靠，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的限位控制线的结构示意图；

图2为本实用新型的限位控制线受挤压后的结构示意图。

图1和2中的标记分别为：1——外被、2——第一导体、3——第二导体、4——第一导电硅胶体、5——第二导电硅胶体、6——铜箔丝。

具体实施方式

本实用新型的一种限位控制线的实施方式如图1和2所示，包括沿控制线的长度方向设置的外被1、沿控制线的长度方向设置的第一导体2、与第一导体2平行设置的第二导体3，外被1由高强度硅胶制成，在撤除挤压力后外被1自动复位，外被1具有较强的恢复形状的能力，外被1中空，外被1中部为线腔，第一导体2和第二导体3分别固定于外被1的线腔内，在无外力挤压外被1时第一导体2和第二导体3相离，在外力挤压外被1时第一导体2和第二导体3相触。

所述第一导体2的表面包覆有第一导电硅胶体4，第一导电硅胶体4沿控制线的长度方向设置，第一导电硅胶体4与外被1接触的部位粘连。所述第二导体3的表面包覆有第二导电硅胶体5，第二导电硅胶体5沿控制线的长度方向设置，第二导电硅胶体5与外被1局部连接。保证在无挤压力作用于外被1时第一导电硅胶体4远离第二导电硅胶体5，第一导电硅胶体4与第二导电硅胶体5不接触。

外被1采用耐温250℃高强度硅胶，限位控制线在高温环境下仍然能够稳定工作，且限位控制线能够被反复挤压，在撤离挤压力后，限位控制线的外被1自动恢复形状而使限位控制线复位，使第一导电硅胶体4和第二导电硅胶体5分开而不相互接触，进而使第一导体2和第二导体3断开电连接，限位控制线实现开关的断开动作。

第一导电硅胶体4和第二导电硅胶体5采用导电硅胶，第一导电硅胶体4和第二导电硅胶体5形成正负极，第一导电硅胶体4和第二导电硅胶体5的设计的接触面积大，保证限位控制线动作的可靠性和稳定性。

在外被1受到挤压后，第一导电硅胶体4和第二导电硅胶体5接触而电性导通，进而使第一导体2和第二导体3导通形成短路，限位控制线实现开关的导通动作。